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如何檢測(cè)鍍鋅鋼管的問(wèn)題?
如上所述,使用鍍鋅鋼管的主要問(wèn)題之一是管內(nèi)積聚的可能性,從而限制水流量。 水壓本身不受影響,天津熱鍍鋅圓管廠家地址,但水量顯著降低; 這使得填充浴缸或獲得足量的水來(lái)執(zhí)行其他日常任務(wù)變得具有挑戰(zhàn)性。
要測(cè)試水流量限制,關(guān)閉家中的所有閥門(mén)和水,天津熱鍍鋅圓管廠家哪家好,并讓它們保持關(guān)閉至少十五分鐘。 然后,在你家的低層選擇一個(gè)水并打開(kāi)它; 如果的“爆裂”水壓力良好,但水流明顯減少,那么您可能面臨內(nèi)部管道腐蝕。
檢查鍍鋅鋼管問(wèn)題的另一種方法是檢查鍍鋅管與其他管道連接的配件。 如果發(fā)現(xiàn)白色粉末狀殘留物和/或水滲漏,天津熱鍍鋅圓管廠家,那么您應(yīng)該懷疑電偶腐蝕正在破壞您的管道。
鍍鋅鋼焊接前的制備方法與普通低碳鋼相同。必須注意槽的尺寸和鄰近的鍍鋅。為了達(dá)到穿透力,凹槽尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60 ~ 65,有一定的間隙,一般為1.5 ~ 2.5mm;為減少焊縫中鋅的滲透,可在焊接前將槽中的鍍鋅層去掉。在實(shí)際監(jiān)督工作中,采用集中倒角和無(wú)鈍邊集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全焊透的可能性。根據(jù)鍍鋅管的基材選擇電極。一般來(lái)說(shuō),J422由于其可操作性,被廣泛應(yīng)用于低碳鋼中。焊接方法:在焊接多層焊接的一層時(shí),盡量將鋅層熔化,使其蒸發(fā)、逸出焊縫,可大大減少焊縫中殘留的鋅液。在焊接填角焊縫時(shí),鋅層應(yīng)熔化、蒸發(fā),并在一層蒸發(fā),使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電向前移動(dòng)約5-7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí),應(yīng)回到初始位置繼續(xù)焊接。
鍍鋅管的折疊焊縫處理如下:
1、如果間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2、如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增加,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響鍍鋅管焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,形成堅(jiān)固的焊縫。鍍鋅管若擠壓力過(guò)小,天津熱鍍鋅圓管廠家電話,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,可能造成焊接搭縫等欠缺。
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