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本實(shí)用新型的目的在于,提供一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng),可以回收利用煤氣裝置產(chǎn)生的細(xì)渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥,既節(jié)省了燃料煤,又對(duì)公司自身產(chǎn)生的細(xì)渣和污泥進(jìn)行了自我消化,減少了處理費(fèi)用,可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng),包括沉淀池、過(guò)濾機(jī)、混料倉(cāng)和輸送系統(tǒng),沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口,沉淀池的輸出端經(jīng)氣化離心泵連通過(guò)濾機(jī),過(guò)濾機(jī)連通混料倉(cāng),混料倉(cāng)經(jīng)膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通,混料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,混料倉(cāng)經(jīng)輸送系統(tǒng)連通循環(huán)流化床的爐膛,所述輸送系統(tǒng)配有反沖洗系統(tǒng),輸送系統(tǒng)經(jīng)反沖洗系統(tǒng)和煤氣化裝置連通。
氣化細(xì)渣是在煤氣化過(guò)程中對(duì)煤氣過(guò)濾、清洗產(chǎn)生的灰水的沉淀物,具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項(xiàng)目在可行性論證時(shí),都表示會(huì)將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用,但實(shí)際卻難以做到。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》,拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定低等級(jí)的粉煤灰燒失量≤15%,水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定粉煤灰燒失量≤8%;根據(jù)JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對(duì)粉煤灰技術(shù)要求為燒失量≤10%。由于氣化細(xì)渣其燒失量遠(yuǎn)大于上述指標(biāo),膏體泵廠家,因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存,因其含碳量較高,具有一定發(fā)熱量,雖然有少數(shù)項(xiàng)目選擇將氣化細(xì)渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料,但由于氣化細(xì)渣存在腐蝕輸送設(shè)備、產(chǎn)生板結(jié)的問(wèn)題,干燥后容易引起揚(yáng)塵,輸送過(guò)程中造成二次污染等問(wèn)題,因此長(zhǎng)期以來(lái)一直難以實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)際利用。
低溫污泥干化技術(shù)更智能節(jié)能耐用
1)占地面積小,可上下重疊放置,無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,安裝簡(jiǎn)單;設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試周期短;亦可安裝在地下室。
2)全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約大量人工成本;PLC 觸摸屏智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制;出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);干化溫度可調(diào)。
3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行過(guò)程無(wú)機(jī)械磨損,使用壽命15年以上;無(wú)易損、易耗件,使用管理方便;
總而言之,污泥除濕烘干機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。條干化線每日處理量可達(dá)50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問(wèn)題。
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