宋陵礦山氫氧化鈣設備廠家-氫氧化鈣干燥設備-氫氧化鈣設備

      氫氧化鈣設備主要裝置包括二個部分：消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。自石灰窯來的生石灰原料經(jīng)篩選、破碎至3-10mm 的顆粒后由斗式提升機進入料倉中，生石灰顆粒經(jīng)手動閘板閥、皮帶稱稱重后經(jīng)雙層電動翻板閥后進入預消化機中，消解后的氫氧化鈣由經(jīng)出料口分離出較大顆粒的灰渣后，干粉經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機進入陳化料倉，陳化數(shù)小時后經(jīng)手動閘板閥、葉輪出料閥、斗式提升機進入風選機中，選出的合格產(chǎn)品輸送到成品料倉中，粗粉送入磨粉裝置中。成品經(jīng)手動閘板閥、螺旋輸送機的近端出料口進入包裝機中，包裝好的成品入庫存放；成品也可經(jīng)螺旋輸送機送至遠端出料口用槽車運輸至用戶處。裝置產(chǎn)生的廢氣和粉塵，經(jīng)風機抽入位于消化機上部的脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣，消解過程的工藝水量，通過根據(jù)皮帶稱的石灰量由調(diào)節(jié)閥門控制、流量計顯示并反饋。干法消化機由雙級構成，食品氫氧化鈣設備，一級消解器是生石灰的預消化機，內(nèi)部結構為攪拌裝置，裝置由，復合螺旋曲線排列的攪拌漿葉對生石灰形成高強度的均勻攪拌，當由PLC 控制的水、物料進入后，在特殊結構的漿葉充分攪拌下，發(fā)生強烈的化學反應，體積膨脹。并根據(jù)不同物料條件通過控制變頻調(diào)速電機轉速，調(diào)整物料在機內(nèi)的停留時間，確保物料在進入二級消化機時都完全預消解。二級消化機進一步提高攪拌效果，保證一級消化機帶有較大水份的物料，在此得到完全消解。同時，二級消化機在進料口處，設有補充進水口，并同樣采用變頻調(diào)速電機，隨時補充水量和調(diào)整物料反應時間，保證終產(chǎn)品的質(zhì)量。

      氫氧化鈣設備生產(chǎn)線選用預化器和二級消化器，通過兩級消化，使用攪拌槳攪拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在設備的上層向下游流動，而沒有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保溫作用，使下部生石灰和水在高溫下快速反應，氫氧化鈣設備，縮短了反應時間。由于特殊的設計，氫氧化鈣設備生產(chǎn)線使活性差的鈣質(zhì)白灰也能反應，氫氧化鈣干燥設備，同時它可以使不同活性的石灰提供不同的反應時間，活性好的先反應，先浮起，先流走，并提供反應的熱量，活性差的以較慢的推進速度在下部反應、浮起、流走，提高了消化率。

        氫氧化鈣生產(chǎn)線設備有原料倉、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、消化系統(tǒng)（多級消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇）、新型灰鈣選粉機、成品倉、自動裝袋包裝機組成。氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程是從生石灰進入料倉經(jīng)給料機送入破碎機進行破碎、再有提升進入消化系統(tǒng)（石灰消化器），再經(jīng)給料系統(tǒng)將消化排渣后的熟石灰送入新型灰鈣機制成成品。自動輸送、自動加水消化、產(chǎn)量高、污染小，排除了人工加水消化勞動強度大、污染嚴重的弊端。更解決了生產(chǎn)過程中輸送物料出現(xiàn)的細塵飛揚所造成的環(huán)境污染和原料浪費的現(xiàn)象。氫氧化鈣生產(chǎn)線從石灰消化到熟石灰分選再到成品，基本體現(xiàn)全自動化，降低了用戶運行成本，大幅度提升了產(chǎn)能。整條線有兩道排渣裝置使加工出的成品粉純度更高、白度更好，脈沖收塵的配置完全減少了粉塵污染。氫氧化鈣生產(chǎn)線取替灰鈣機是必然趨勢。
       宋陵礦山氫氧化鈣設備廠家-氫氧化鈣干燥設備-氫氧化鈣設備由鞏義市宋陵礦山機械有限公司提供。鞏義市宋陵礦山機械有限公司擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！