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焊接球閥閥體的技術(shù)處理:主要分為2種
1:熱處理技術(shù)處理
厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程,導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化,產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力,甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的后一道工序,硬密封焊接球閥供應(yīng)商,閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進(jìn)行焊后熱處理。
2:接頭處處理
在閥體焊接接頭設(shè)計(jì)中,為對準(zhǔn)和定位,硬密封焊接球閥,在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫,這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下,將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中,同樣使工程師們難于處理。
閥腔壓力的自動內(nèi)部泄放及雙隔斷中腔放壓
硬密封焊接球閥雖采取上下游雙閥座隔斷密封,硬密封焊接球閥廠家,但長期運(yùn)行的閥座不可避免出現(xiàn)磨損;當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),上游閥座可能會出現(xiàn)一定的內(nèi)漏,內(nèi)漏的介質(zhì)進(jìn)入閥球中腔。特殊設(shè)計(jì)的下游閥座可有效避免閥球中腔超壓,一旦閥腔壓力超過下游壓力約 138KPa 時(shí),會將下游閥座推離球體,使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管,并將放壓管引出地面,硬密封焊接球閥品牌,無論閥門處于全開或全關(guān)位置,均可打開閥腔關(guān)斷閥,泄放中腔壓力.通過釋放中腔壓力也可檢測閥座密封性能。
硬密封焊接球閥焊接速度對熔深和熔寬都有影響,通常情況熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀也有影響,一般焊接速度過小,熔化金屬量多,焊縫成形差。焊接速度較大時(shí),熔化金屬量不足,容易產(chǎn)生咬邊。實(shí)際焊接時(shí),為了提高生產(chǎn)率,在增加焊接速度的同時(shí)必須加大電弧功率,才能保證焊縫質(zhì)量。焊接速度一般為200~300mm/min。
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