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1.主要由機架、風(fēng)機、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.
2.風(fēng)機固定在傳送帶側(cè)端的機架上并至少設(shè)置為三臺,所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成,所述的機架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。
3.使用時,酒茬在傳送帶上通過,在打碎和攪拌的同時風(fēng)機工作,迅速降溫,打茬機,冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。
4.實用新型全自動打茬機提高了冷卻效果、降低了功耗,解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象,并實現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動混合。
立式挪動釀酒打茬機的生產(chǎn)安全應(yīng)用表明:
一、機器設(shè)備前要主要查驗打茬機各位置,零件是不是有松脫狀況,如發(fā)覺,需調(diào)整后才可機器設(shè)備。
二、機器設(shè)備時,打茬機跑車轱轆與鋼軌空閑地以打茬機與運動軌跡往返奔波時應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)。
三、釀酒打茬機若長期性停止使用打茬機從頭開始資金投入出產(chǎn)應(yīng)用時,要從頭開始開展查驗,并根據(jù)試運行工作中一切正常后再資金投入出產(chǎn)應(yīng)用。在全部實際操作中釀酒打茬機滾動拌和幅度過大,釀酒設(shè)備打茬機,促使糧醅被揚得很高,一些糧醅乃至散落場所以外,導(dǎo)致霉菌的很有可能,使此實際操作消耗原材料。打茬機長邊其他一側(cè)對稱性方向用螺釘固定不動2個門軸合頁,后由門軸合頁將隔板固定不動在打茬機上。次之,打茬機應(yīng)用必須感應(yīng)起電工作中,電纜線往返挪動假如不可以處理恰當(dāng)會給生產(chǎn)制造產(chǎn)生巨大的安全風(fēng)險。
打茬機結(jié)構(gòu)概述:
打茬機可分為三大部分:
1.機架部分:一切機械的正常工作都離不開牢固的機架,該機機架悉數(shù)選用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)厲的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求,以到達(dá)本機所運用的目的;
2.打茬機轉(zhuǎn)子破碎部分:該機其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、規(guī)劃合理,選用了上下雙層刀片破碎,粉碎作用是其他產(chǎn)品的兩倍,物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室,全自動打茬機哪家好,經(jīng)雙層刀片的不斷研磨,使物料到達(dá)造粒要求。其內(nèi)部襯板選用高強度襯皮,多功能去皮打茬機,多功能移動式打茬機廠家,經(jīng)久耐磨,擺脫了使物料粘壁現(xiàn)象;
3.傳動銜接部分:該機選用了柔性皮帶傳動。
打茬機裝置調(diào)試:
1.裝置:本系列半濕物料粉碎機出廠時有以下部分:
a.半濕物料粉碎機主體,大型不銹鋼打茬機,主機包括機身、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu);
b.主電動機一臺,裝有皮帶輪一件;
c.附件:三角帶、襯板等。
用戶訂貨后,按本廠(或)自行規(guī)劃的工藝流程圖筑好地基。
2.調(diào)試:打茬機出廠前已調(diào)試過,并通過嚴(yán)厲的質(zhì)量技術(shù)要求,查驗合格后出廠,但因現(xiàn)場的維修或工作運用后呈現(xiàn)的問題仍需求調(diào)整。
企業(yè): 曲阜久鼎釀酒設(shè)備有限公司
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