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　　近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35%左右。

　　從行業(yè)結(jié)構(gòu)看，民營企業(yè)快速發(fā)展，國有企業(yè)活力增強，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快，適應模具行業(yè)生產(chǎn)特點的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達地區(qū)有較大進步。

　　一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級進模精度已達到2微米，壽命可達3億沖次以上，個別企業(yè)的多工位級進模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用，精度可達1微米。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。

　　精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪。

新思界行業(yè)分析師認為，在“十二五”期間，沖壓行業(yè)在新材料的選用、沖壓設(shè)備與沖壓模具的更新、沖壓工藝的改進及軟件開發(fā)與應用方面取得了一系列進展。雖然沖壓行業(yè)的信息化、數(shù)字化建設(shè)起步時間不長，但已顯著提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，獲得了可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。預計“十三五”期間，隨著我國國民生產(chǎn)總值與工業(yè)增加值的穩(wěn)步提升，精密金屬沖壓行業(yè)的市場容量將進一步擴大。

　　為了更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)地高精方面的要求，很多新型的電極絲開始被研發(fā)出來，并應用于實際生產(chǎn)中，一些電極絲在 慢走絲線切割加工中也得到廣泛的應用，為了適應五金沖壓模具的加工要求，在以下情況下，需要更改電極絲品種：

　　1、業(yè)務增長對加工能力和速度提出了更高的要求 設(shè)備持續(xù)運行，且還需要進行相應的外發(fā)加工，在此情況下可以選擇效率更高的電極絲，只有那個可以不需要一次性投入太多的資金，且可以提高加工效率。在機床裝備量穩(wěn)定的前提下，也可以有效的降低加工成本提高利潤。

　　2、企業(yè) 慢走絲線切割加工的工時費率在同行業(yè)內(nèi)處于下游 工時費率對企業(yè)的競爭力起到了很大決定作用，不過行業(yè)平均能力對此能力有很大的限制，保持此參數(shù)不變，提升效率和降低成本的能力直接決定了企業(yè)利潤的多寡。

　　3、企業(yè)認為當前的加工質(zhì)量有待改善時 在實際生產(chǎn)中常常遇到這樣的問題，習慣性使用黃銅電極絲，而一段時間零件質(zhì)量常常不合格，返工率升高，無法及時交貨，進而無法使客戶滿意，造成循環(huán)