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304L不銹鋼管廠是一種用穿孔方法加工成的中空無焊縫的管狀鋼材,一般304L不銹鋼管廠的外徑范圍為0.1-1425mm,壁厚范圍為0.01-200mm.304L不銹鋼管廠由鋼材到后成型分為三個過程:
個階段是在軋鋼廠完成,主要是通過鑄造生成圈形實心的管坯.
第二個階段是在軋管廠完成,將軋鋼廠獲得的圖管坯切割成一段一段的坯料,然后傳送到熔爐內(nèi)加熱,出爐后經(jīng)過壓力穿孔機穿孔.一般比較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好、擴徑量大.同時生產(chǎn)效率也比較高.穿孔時首先要保證穿出的毛管壁厚均勻,橄圈度小,幾何尺寸精度高;其次是毛管的內(nèi)外表面要較光清,不得有結(jié)疤.折益、裂紋等缺陷;后要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期,以適應(yīng)機組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能夠滿足軋管機的要求.管坯穿孔后就面臨著熱軋和冷軋兩種軋管方式,熱軋是根據(jù)后續(xù)的工序減徑母和經(jīng)驗公式確定鋼管壁厚之后,通過連軋將毛管變?yōu)楸诤窠咏善返匿撆?,再將鋼坯高速旋轉(zhuǎn)入定徑機得到所要的坯管.冷軋是管坯穿孔后,經(jīng)過打頭退火,用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗,經(jīng)由多道冷軋形成坯管.
第三階段是在制管廠完成.制管廠的后續(xù)處理分為熱處理和管加工兩部分,熱處理是對坯管進(jìn)行相應(yīng)的熱加工,然后嬌直,再針對304L不銹鋼管廠是否存在裂紋.氣泡等問題進(jìn)行無損探傷,管加工是對坯管進(jìn)行相應(yīng)的機械加工,包括車絲、通徑、涂漆等工藝,完成熱處理和管加工后后就得到了成品鋼管。
304L不銹鋼管廠和PPR管對比,耐蝕性強,抗壓強度也很高,不必?fù)?dān)心要拆換自來水管,方便使用還不容易出現(xiàn)裂開,具有非常好的保護水資源功效,十分靠譜。
而PPR管的滲水率高,由于,304L不銹鋼管廠,PPR管的使用壽命在15-20年里,期間會遭受光源的危害,非常容易脆化,管路易積垢,易影響水質(zhì),另外,當(dāng)管路出現(xiàn)滲水時要找?guī)煾祦碓议_地板磚開展檢修,確實是不便又燒錢。
與此相比,不難看出304L不銹鋼管廠更有發(fā)展前途的。
未經(jīng)前處理的304L不銹鋼管廠,冷拔時因304L不銹鋼管廠表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進(jìn)行;只有經(jīng)過前處理工序,使304L不銹鋼管廠先進(jìn)行除銹,并通過磷化、皂化等處理,使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜,以減小304L不銹鋼管廠與模具之間的摩擦,從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時,通過前處理還可以減少模具的損耗率,提高成品率和工作效率,并且使加工后的成品表面光滑均勻,防銹效果好。
304L不銹鋼管廠前處理應(yīng)注意以下幾點:
(1)酸洗除銹要,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹,則需重新酸洗。
(2)生產(chǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度,保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo),發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)配。
(3)要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時間。
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