導(dǎo)染劑生產(chǎn)企業(yè)-晉江科峰-嘉興導(dǎo)染劑

        酸性勻染劑的定義                            

       纖維紗、線或織物在染色過程中，為促使染色均勻，不產(chǎn)生色條等疵點(diǎn)而添加的物質(zhì)。勻染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑，根據(jù)勻染劑對染料擴(kuò)散與聚集度的影響。

       主要分為兩種類型：親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。

       親纖維性勻染劑對纖維具有某種親和力，在染色過程中會(huì)與染料相互競爭染席，然后逐漸被染料所取代，起到緩染的作用。所用的是某些陰離子型表面活性劑，如脂肪醇硫酸鹽等。

       親染料性勻染劑可以顯著提高染料聚集度，導(dǎo)染劑批發(fā)，對染料的親合力大于染料對纖維的親合力，染料上染之前，勻染劑先與染料結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，從而降低了染料的擴(kuò)散速率，延緩了染色時(shí)間。

隨著條件的改變，染料逐漸脫離勻染劑，與纖維結(jié)合，嘉興導(dǎo)染劑，但此時(shí)勻染劑對染料仍有一定的親合力，對于不染的織物還可以將染料從纖維上拉下，上染到色澤淺的地方，因此親染料性勻染劑同時(shí)具有緩染、移染作用。

       屬于此類的物質(zhì)有某些非離子型表面活性劑，如脂肪醇或烷基酚的聚氧乙烯醚等。

       此外，根據(jù)應(yīng)用于纖維的種類，勻染劑還可以分為天然纖維用勻染劑、錦綸用勻染劑、腈綸用勻染劑、滌綸用勻染劑及混紡織物用勻染劑等。

       成份：芳香族磺酸縮合物。離子性：陰離子性。PH值：6—8 （10%）溶解性：易溶于水。

高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

         高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用

       業(yè)內(nèi)有行家提出，絲綢染色技術(shù)的革命，首先要把平平加O革掉，導(dǎo)染劑生產(chǎn)企業(yè)，用高溫勻染劑取代老工藝。因?yàn)槠狡郊覱對陰離子染料的親和力好，在低溫區(qū)就易與染料結(jié)合成穩(wěn)定較大的聚集體，故低溫時(shí)難以上染。而到高溫時(shí)聚集體迅速分解，釋放的染料分子急劇上染，對于上染速度高的染料出現(xiàn)染花、色柳等。

       真絲針織物用繩狀機(jī)、溢流機(jī)染深色時(shí)，灰傷多、折皺印多。特別是厚重織物染黑色、藏青色時(shí)，色花、灰傷及皺印等疵點(diǎn)往往集中暴露。尤其厚重型絲綢染深色時(shí)更甚，這是企業(yè)普遍存在的技術(shù)難題。開發(fā)應(yīng)用高質(zhì)量的高溫勻染劑，取代幾十年一貫制的平平加O老工藝是解決上述難題，提高真絲針織物染色質(zhì)量的關(guān)鍵措施。

       高溫勻染劑內(nèi)配伍的非離子表面活性劑使染料在低、中、高溫區(qū)的上染率趨向均勻，從而避免在高溫區(qū)競相上染，容易染花的缺陷。國內(nèi)一些真絲針織廠家采用高溫勻染劑，都很好地解決了色花、色柳及白蕊等難題，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等顏色以及染150g/m2以上厚重針織綢時(shí)，發(fā)揮了平平加O無法相比的作用。

        勻染劑是什么

      勻染劑就是在染色過程中，能夠增強(qiáng)移染或延緩染色速度而獲得均勻染色效果的助劑   

      在織物染色過程中根據(jù)纖維特點(diǎn)使用各種不同的染料，包括還原、直接、硫化、冰染、分散、酸性、陽離子染料以及活性染料等，各類染料用于纖維染色時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生染色不勻的現(xiàn)象，導(dǎo)染劑生產(chǎn)廠家，造成色花。解決染色不勻常用的方法是染色加工時(shí)添加勻染劑。

      不同的染料和染色工藝需要不同的勻染劑。勻染劑就是在染色過程中，能夠增強(qiáng)移染或延緩染色速度而獲得均勻染色效果的助劑。勻染劑具有緩染性和移染性，可有效改善染料的勻染性達(dá)到均勻染色的結(jié)果，從而提高染料的應(yīng)用性能。

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