電加熱管-恒升達(dá)電加熱器-電加熱管報(bào)價(jià)

風(fēng)道式電加熱器通過磁場(chǎng)渦流自身發(fā)電

把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來說，大功率電加熱管，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

風(fēng)道式電加熱器是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

導(dǎo)熱油電加熱器產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn)節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要，導(dǎo)熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達(dá)400KW以上。電能消耗大，運(yùn)行成本高，需從以下幾個(gè)方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和溫升。導(dǎo)熱油電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。過大的風(fēng)量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設(shè)計(jì)，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。

（2）導(dǎo)熱油電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時(shí)，僅對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對(duì)比數(shù)據(jù)表明，電加熱管報(bào)價(jià)，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對(duì)管道加裝保溫層的同時(shí)，不銹鋼電加熱管企業(yè)，對(duì)導(dǎo)熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導(dǎo)熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導(dǎo)熱油電加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，應(yīng)從導(dǎo)熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，電加熱管，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。

電加熱管熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：

1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。

2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，達(dá)150℃。

3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～300℃。

4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。

5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。

具有設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護(hù)裝置，超溫報(bào)警。特殊要求，引進(jìn)生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。

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