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非標零件加工加工順序要確定好,先后次序要做好,一般是先做主要的,然后做次要的。
一個零件通常由多個表面組成,各表面的加工一般都需要分階段進行。在安排精密機械零部件加工加工順序時,應(yīng)先集中安排各表面的粗加工,中間根據(jù)需要依次安排半精加工,大型機械加工精度,安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響,通常粗、精加工不應(yīng)連續(xù)進行,而應(yīng)分階段、間隔適當時間進行。
機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程;
1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來,廣州大型機械,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準行”。
2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
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