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變壓吸附的原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氧和氮的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
PSA制氮流程原理:
(1)、進氣:空壓機把**壓力的空氣壓進輸送管道,再通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)去除其中的水分和油分灰塵等雜質,到達空氣緩沖罐,然后經(jīng)空氣緩沖罐輸送到兩只吸附塔中。
(2)、吸附:當空氣進入吸附塔中,在壓力作用下,氧氣、二氧化碳被迅速吸附。在塔內出氣口附近形成富集氮氣。
(3)、出氣:當吸附過程進行到理想時刻時(氮氣對氧氣的吸附比),打開出氣閥門,輸出成品氮氣到氮氣緩沖罐。
(4)、均壓:排氣過程完成后,塔內尚有**壓力**純度的氮氣混合氣,如果排掉非??上В谑侵苯訉⑵渑湃肓硗庖粋€吸附塔一起和接下來沖入的空氣一起進行再吸附,這個過程因為到兩塔壓力相等時便結束,高純制氮機,于是稱為均壓。
(5)、排氣:均壓完成后,高純制氮機定做,需要將塔內被分子篩吸附的氣體釋放出去為下一次吸附作準備,高純制氮機生產,程序自動打開排氣閥,使塔內壓力回到初始狀態(tài),并把分子篩吸附住的氣體(氧氣、二氧化碳)全部排出去,使分子篩重新具備吸附新空氣的能力。
(6)、這樣兩只吸附塔交替工作就能源源不斷的產生純度99.9%的氮氣供應需求.
變壓吸附制氮系統(tǒng)
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)是一種先進的氣體分離技術,它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有的地位。
3.1 PSA技術具有以下優(yōu)點:
a.產品純度可以隨流量的變化進行調節(jié);
b.在低壓和常壓下工作,安全節(jié)能;
c.設備簡單,維護簡便;
d.微機控制,全自動無人操作;
3.2 關于吸附劑
吸附劑是PSA制氮設備的部分。一般地,高純制氮機銷售,PSA制氮設備選擇的是碳分子篩,它吸附空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等,而氮氣不能被吸附。
、制氮系統(tǒng)整套總投資為17.24萬元(含螺桿空壓機系統(tǒng))
1)、使用鋼瓶氮的費用:
使用鋼瓶氮的費用:30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用:300×8000小時/年=240萬元/年(未含先期投入的匯流排設備和減壓閥和人工操作費用)
2)、液氮的運行成本
使用液氮的費用:30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用: 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設備和減壓閥和人工操作費用)
3)、制氮系統(tǒng)的費用:
電費 人工費 設備維護保養(yǎng)費 設備的折舊費
年使用費:96000元/年(電費) 7200元/年(人工費) 2830元/年(維護保養(yǎng)費) 18000元/年(折舊費)=12.4萬元/年使用費
4)、年使用鋼瓶氮費:240萬元/年
年使用液氮費:60萬元/年
年使用制氮機費用:12.4萬元/年
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