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多級泵的部件裝配和拆卸
多級泵部件的組裝

　　1、將密封環(huán)和軸瓦裝在臥式多級離心泵座上.分別用緊定螺釘固定。

　　2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

　　3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

　　4、將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.

　　5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，(25LG﹨32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。

　　6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

　　多級泵總裝

　　1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

　　2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。

　　3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。

　　4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG﹨32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

　　5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

　　6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。

　　7、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

　　8、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

　　9、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

　　10、用螺母緊固四個拉緊螺栓?！?/p>

　　11、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上?！　?/p>

　　12、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

多級泵?安裝使用

安裝使用

　　本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：

　　1、 電機與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進行灌漿

　　小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

　　小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負(fù)荷過大

　　2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

　　多級泵的起動、運行、停車

　　(一)起動：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，多級泵結(jié)構(gòu)圖，請參考說明書進行。

　　1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

　　3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，多級泵選型，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運行）。

　　4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

　　警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點會引起人員傷1亡。

　　5、 起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

　　(二)運行：

　　1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，浙江多級泵，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

　　2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，1高溫度不應(yīng)高于75℃。

　　警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

　　4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，鍋爐多級泵，否則會危及操作人員人身安全。

　　5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

　　(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。

1、臥式多級泵不吸水或不排水。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應(yīng)逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向等進行處理。
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