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被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,東城真空熱處理,在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性,尺寸穩(wěn)定性,石碣真空熱處理,抗拉強(qiáng)度,殘余應(yīng)力等方面的提高,國內(nèi)外學(xué)者對此開展了很多相關(guān)研究。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,大朗真空熱處理,材料除涉及鋼鐵材料外,現(xiàn)已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機(jī)械零件、汽車工業(yè)和科學(xué)等諸多領(lǐng)域。
深冷處理技術(shù)是20世紀(jì)60年代在普通冷處理(- 100~ 0℃)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門新技術(shù),是在- 130℃以下對材料進(jìn)行處理的一種方法,是的材料強(qiáng)韌化處理工藝之一。深冷處理可有效提高鋼鐵材料、非鐵金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能和使用壽命,穩(wěn)定尺寸,改善均勻性,真空熱處理,減小變形,而且操作簡便,不破壞工件,無污染,成本低,具有積極的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。
特別是美國、日本、英國、俄羅斯等國家都在積極地開展這方面的研究,并把這一技術(shù)應(yīng)用到很多領(lǐng)域中對材料進(jìn)行處理,如航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工具、模具和量具、紡織機(jī)械零件、汽車工業(yè)和科學(xué)領(lǐng)域,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益。我國也有一些單位開展了深冷處理的研究及應(yīng)用,特別是在標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)、工具行業(yè)、紡織行業(yè)、油嘴油泵、軸承、航空航天部門等,材料主要是工具鋼、軸承鋼和高速鋼。
深冷處理技術(shù)在金屬材料中的應(yīng)用
國外的深冷處理技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子電氣、船舶制造等多個領(lǐng)域。深冷處理技術(shù)能夠顯著提升金屬材料的硬度、強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕等性能,延長其使用壽命和工作穩(wěn)定性,是保障其在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用的重要手段。
以下是深冷處理技術(shù)在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用實(shí)例:
在航空航天領(lǐng)域,對高強(qiáng)度、高耐磨、高耐腐蝕的金屬基復(fù)合材料有很高的要求。通過對航空發(fā)動機(jī)部件、機(jī)身結(jié)構(gòu)、螺旋槳等零件進(jìn)行深冷處理,可以提高其強(qiáng)韌性、耐磨性和耐腐蝕性,延長其使用壽命,增加其工作穩(wěn)定性。
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