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鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高,則鍋爐熱效率低,煙氣將很多的熱量帶入大氣,不只浪費(fèi)了很多的能源,并且污染了環(huán)境。假如,鍋爐煙氣余熱回收經(jīng)過對(duì)鍋爐尾部受熱面進(jìn)行改造,采用擴(kuò)展受熱面來添加換熱面積,增強(qiáng)換熱效果,從而達(dá)到降低排煙溫度的效果,完成節(jié)能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。
煙氣余熱回收長處:煙氣側(cè)壓力降小,能夠滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求;不容易積灰,設(shè)備具有熱水沖冼設(shè)備,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器報(bào)價(jià),能夠在線清冼管壁溫度可悉數(shù)控制在煙氣之上,避免結(jié)露及低溫腐蝕;可連續(xù)長期工作,單根熱管破壞不影響設(shè)備運(yùn)行;設(shè)備成本半年內(nèi)收回。
鍋爐煙氣余熱回收裝置,包括煙氣入口、煙氣流通管道、儲(chǔ)水器和煙氣出口,所述的煙氣入口設(shè)置在儲(chǔ)水器的一端,所述的煙氣出口設(shè)置在儲(chǔ)水器的另一端,所述的儲(chǔ)水器內(nèi)設(shè)置至少兩根煙氣流通管道,且所述的至少兩根煙氣流通管道并行排列。
鍋爐煙氣余熱回收裝置,通過在儲(chǔ)水器內(nèi)設(shè)置至少兩根并行排列的煙氣流通管道,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器生產(chǎn)商,為煙氣提供了多條煙道,增加了煙氣的換熱面積,加快了煙道的排風(fēng)流速,快速地為儲(chǔ)水器內(nèi)的水加熱,使得儲(chǔ)水器內(nèi)的水迅速達(dá)到需要的溫度。
煙氣余熱回收器設(shè)置
首先在現(xiàn)有的二燃室出口前方設(shè)計(jì)一組輻射水壁沉降段,后續(xù)經(jīng)過90°轉(zhuǎn)角后在原有煙氣管線下方設(shè)計(jì)一組對(duì)流換熱段。在組受熱面中采用輻射水冷壁組件可將通過二燃室出來的高溫?zé)煔獾臏囟冗M(jìn)行初步整合,同時(shí)降低煙氣流速來完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降,鄂爾多斯耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器,以減輕后續(xù)鍋爐和除塵裝置的負(fù)荷,同時(shí)將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續(xù)反應(yīng)燃燒,以避免給后續(xù)設(shè)備或裝置帶來破壞影響,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器批發(fā),起到對(duì)高溫?zé)煔庀鞣宓淖饔谩?/p>
煙氣經(jīng)水冷沉降室后進(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐本體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用臥式布置,高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過高溫蒸發(fā)器、過熱器、中低溫蒸發(fā)器、省煤器、換熱器(耐低溫腐蝕),后排出的煙氣再經(jīng)除塵器凈化后排往大氣。
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