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注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的情況
a塑料注塑加工廠家是如何處理白邊的呢?一般不懂這個行業(yè)的人首先考慮到的就是換料,為什么這么說呢,因為這是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法,但這個辦法有一個缺點、就是浪費,那除了換料就沒有別的解決辦法了么?那么白邊又是怎么形成的呢?
白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷,大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相,因而白邊還不是裂縫,在適當(dāng)?shù)募訜嵯拢锌赡苁估烊∠蚍肿踊貜?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。
注塑機開機所需要的必要條件
1、合上機床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻
2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟油泵,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”。
注塑模具試模中的常見的問題
一:主澆道粘模
解決問題的方法:拋光主澆道,噴嘴與模具中心重合,降低模具溫度,縮短注射時間,增加冷卻時間,檢查噴嘴加熱圈,拋光模具表面,檢查材料是否污染。
二:塑件脫模困難
解決問題的方法:降低注射壓力,縮短注射時間,增加冷卻時間,降低模具溫度,拋光模具表面,增大脫模斜度,減小鑲塊處間隙
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