運(yùn)殼式換熱機(jī)組定做-歐梅賽機(jī)械制造商

管殼式換熱器是工業(yè)中應(yīng)用、運(yùn)用可靠性良好的一種換熱設(shè)備。在二十世紀(jì)六、七十年始了強(qiáng)化技術(shù)的研究。強(qiáng)化傳熱主要有兩種途徑:　　(1)增大傳熱面積，運(yùn)殼式換熱機(jī)組定做，但換熱器的傳熱面積不可能制地增大，否則投資費(fèi)用會(huì)大大增加，并且隨著工業(yè)化的進(jìn)展，設(shè)備要緊湊化;　　(2)提高傳熱系數(shù)，主要從管程和殼程傳熱強(qiáng)化系數(shù)的提高方面上考慮。許多科研工作者已經(jīng)在這一方面上進(jìn)行了大量的研究，并且取得了很大的成效。本文主要討論了管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱———改變管子外形或在管內(nèi)加入插入物，介紹了螺旋槽管、橫紋管、螺旋扁管、管內(nèi)插入物、翅片管、縮放管和三維內(nèi)肋管等多種強(qiáng)化傳熱管的研究進(jìn)展。

管殼式換熱器管—管板的連接及失效形式

 在石化和化工設(shè)備中的換熱器系統(tǒng)中， 管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在化工生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位。但由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和使用條件的多樣性， 換熱器常出現(xiàn)多種形式的失效。從結(jié)構(gòu)上分析，可拆卸管殼式換熱機(jī)組定做， 管束與管板連接處較容易發(fā)生失效； 從使用工藝參數(shù)分析， 腐蝕應(yīng)力、溫差應(yīng)力、管束的振蕩等均會(huì)造成換熱器的局部或整體失效。

   1.管子與管板的連接形式

    管子與管板的連接處應(yīng)保證良好的緊密性， 防止發(fā)生連接處泄漏，造成熱量與產(chǎn)品的損失，甚至危及人身與設(shè)備的安全； 同時(shí)應(yīng)保證能承受一定的軸向力， 避免管子從管板中脫出。管子與管板傳統(tǒng)的連接方法是脹接、焊接和脹焊并用。

   １．１ 脹接

   １．１．１ 機(jī)械滾脹法

    使用機(jī)械滾脹法連接易使換熱管產(chǎn)生過(guò)脹或欠脹， 換熱管內(nèi)壁易產(chǎn)生加工硬化。帶槽孔或翻邊的結(jié)構(gòu) 用于抗拉脫能力與密封性要求較高的場(chǎng)合， 不宜在高溫下工作。在溫差變化作用下， 脹接處管子的殘余應(yīng)力逐漸消失， 從而降低了密封性與抗拉脫能力， 使換熱管與管板的連接失效。其優(yōu)點(diǎn)是脹接結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單， 便于更換與修補(bǔ)管子， 一般適用條件為壓力≤４ ＭＰａ， 溫度≤３００ ℃。

   １．１．２ 液壓脹接

    液壓脹接時(shí)應(yīng)力分布較均勻， 具有生產(chǎn)率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、密封性能

好等特點(diǎn)。液壓脹接對(duì)管孔及開槽的精度要求特別嚴(yán)格。

   １．１．３ 脹管

    利用時(shí)的徑向力使管子脹緊， 同時(shí)利用時(shí)的軸向力將殘?jiān)鼟伋龉芡狻?/p>

   １．２ 焊接

   焊接法加工簡(jiǎn)便， 連接強(qiáng)度好， 在高溫高壓時(shí)也能保證連接處的緊密性與抗拉脫能力。當(dāng)連接處焊接之后，管子與管板中存在的殘余熱應(yīng)力與應(yīng)力集中，可能引起應(yīng)力腐蝕與疲勞損壞，螺紋管管殼式換熱機(jī)組定做，使管子與管板連接處失效泄漏。因此施焊時(shí)需打磨管端， 清理焊接區(qū)域的污物，以防止節(jié)點(diǎn)污染。

全自動(dòng)換熱機(jī)組

一般是可以將板式換熱器介質(zhì)的進(jìn)出口閥門給關(guān)閉掉，U型管殼式換熱機(jī)組定做，再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，排掉介質(zhì)，這個(gè)介質(zhì)一般就是水和汽了.分別是以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口味清洗液進(jìn)水口，出水排污口為清洗液出水口(若無(wú)排污口需添加并加閥門)，按熱介質(zhì)進(jìn)口-熱介質(zhì)出口-冷介質(zhì)進(jìn)口-冷介質(zhì)出口的順序，和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng).

化學(xué)清洗結(jié)束后，由于板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上，所以需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗掉垢渣.把清洗槽內(nèi)廢液排掉，充滿清水，用循環(huán)泵沖洗，廢水排掉，再反復(fù)沖洗，不停接水觀察，直到板式換熱器內(nèi)不再有垢渣排出為止.

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