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液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,使物料破碎,破碎后的成品從底架下排出。
液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,使物料的成品從底架下排出。
液壓對輥破碎機(jī)在傳統(tǒng)雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機(jī)以液壓缸為壓力輸出,利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補(bǔ)壓,壓力比較準(zhǔn)確。
隨著齒輥式破碎機(jī)的運(yùn)用越來越廣泛,怎樣提高齒輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)功率和產(chǎn)能功率成為眾多用戶關(guān)注的問題,下面就是咱們技術(shù)人員總結(jié)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1.發(fā)動前做好所有的準(zhǔn)備工作:從齒輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來看,如果在發(fā)動生產(chǎn)時(shí)沒有做好準(zhǔn)備,會顯得有點(diǎn)手忙腳亂,提高工作效率是不可能的。因而,提高齒輥式破碎機(jī)的作業(yè)功率,使其在發(fā)動前充分、有條有理地做好準(zhǔn)備,是提高齒輥式破碎機(jī)作業(yè)功率的有用手法之一。
2.保持齒輥式破碎機(jī)的機(jī)械功能:在齒輥式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,一旦呈現(xiàn)任何故障問題,會導(dǎo)致生產(chǎn)無法進(jìn)行,甚至造成各種作業(yè)的延誤,更談不上提高工作效率。因而,有必要做好正確的操作、實(shí)時(shí)的檢測和保護(hù),保持設(shè)備的功能。
3.嚴(yán)格控制齒輥式破碎機(jī)的加工對象:齒輥式破碎機(jī)破碎物料的規(guī)模是必定的標(biāo)準(zhǔn),要求粉碎粒度較小,粒度較細(xì),破碎細(xì)碎操作。材料的硬度,粒度和濕度不能超過規(guī)定的規(guī)模。如果強(qiáng)行運(yùn)用,將大大縮短設(shè)備的使用壽命,并影響其生產(chǎn)功率。
4.及時(shí)更換磨損件。盡管生產(chǎn)過程中破碎機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,但其他配套設(shè)備需求協(xié)同作業(yè)。咱們有必要及時(shí)更換齒輥式破碎機(jī)的易損件和其他磨損嚴(yán)重的零件的弱部分。而且在選擇時(shí),咱們需要根據(jù)原有的類型購買,以便使齒輥式破碎機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的作用。
在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持:
1.空載啟動,需要在啟動前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。
2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位,以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。
3.啟動破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。
4.無論采用何種進(jìn)料方式,都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置,以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。
5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕)。
6.在正常停機(jī)期間,提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后,停止使用。
7.破碎機(jī)主,副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑,夏季和冬季應(yīng)及時(shí)更換油箱內(nèi)的潤滑油。
8.定期取樣,檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要,可調(diào)整破碎輥的間距。
9.維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機(jī)蓋,需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑,以防止漏油和密封表面滲油。
10.維修后,重新組裝零件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。
11.長期停用或初次啟動時(shí),應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪,以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),待電機(jī)方向正確后,才能正式啟動。