全自動(dòng)數(shù)控曲線帶鋸不易損壞-數(shù)控曲線帶鋸不易損壞-金邁機(jī)械

帶鋸床的小知識(shí)

     冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，木板數(shù)控曲線帶鋸不易損壞，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（間斷）按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液通過濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)度溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)懇求。反之按鈕向內(nèi)壓，全部電機(jī)間斷工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左面，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊，鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過電磁閥，全自動(dòng)數(shù)控曲線帶鋸不易損壞，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸床鋸梁上升按上升按鈕，數(shù)控曲線帶鋸不易損壞，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油通過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左面液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。

鋸床鋸斜故障分析

我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。

　　首先，是鋸床方面的原因。鋸床因?yàn)橐簤合到y(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者是調(diào)速閥失控的原因，導(dǎo)致了鋸床運(yùn)行的不穩(wěn)定。鋸床運(yùn)行不穩(wěn)定，帶鋸條就會(huì)容易出現(xiàn)傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產(chǎn)生。再者，如果鋸床左右兩個(gè)導(dǎo)向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導(dǎo)向塊出現(xiàn)磨損或者鋸條的夾裝不好，都會(huì)直接影響的鋸切質(zhì)量，從而終衍生出鋸斜的問題。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

　　 加工路線的確定:正確簡(jiǎn)潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí)，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時(shí)間；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時(shí)，應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，小型數(shù)控曲線帶鋸不易損壞，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

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