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冷庫機組在使用過程中會遇到哪些故障呢

冷庫機組在使用過程中會遇到哪些故障呢？

1、冷庫機組排氣溫度高，冷庫機組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過濾器芯堵塞，冷庫造價，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破列或老化，風扇電機故障，保鮮冷庫，冷卻風扇損壞，排風管道不暢通或排風阻力大，環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。

2、冷庫機組壓力低，實際用氣量大于冷庫機組輸出氣量，放氣閥故障，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，zui小壓力閥卡死，馬鞍山冷庫，用戶管網(wǎng)有泄漏，壓力設置太低，力傳感器故障，壓力表故障，大蒜冷庫，壓力開關故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

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制冷劑泄漏如何檢測？

一、目測：發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)某處有油跡時，此處可能為滲漏點。有很大缺陷，除非系統(tǒng)突然斷裂的大漏點，并且系統(tǒng)泄漏的是液態(tài)有色介質(zhì)，否則目測檢漏無法定位，因為通常滲漏的地方非常細微，而且制冷系統(tǒng)很多部位幾乎看不到。

二、泡泡水或者肥皂水檢漏：向系統(tǒng)充入10-20kg/cM2壓力氮氣，再在系統(tǒng)各部位涂上肥皂水，冒泡處即為滲漏點。這種辦法是維修工常見的檢漏方法，但是人的手臂是有限的，人的視力范圍是有限的，很多時候根本看不到漏點。冷庫

三、氮氣水檢漏：向系統(tǒng)充入10-20kg/cm2壓力氮氣，把系統(tǒng)浸入水中，冒泡處即為滲漏點。這種方法明顯的缺點：檢漏用的水分容易進入系統(tǒng)，導致系統(tǒng)內(nèi)的材料受到腐蝕，同時高壓氣體也有可能對系統(tǒng)造成更大的損害，進行檢漏時勞動強度也很大。

四、熒光檢漏：它是利用熒光檢漏劑在紫外/藍光檢漏燈照射下會發(fā)出明亮的黃綠光的原理，對各類系統(tǒng)中的流體滲漏進行檢測的。在使用時，只需將熒光劑按一定比例加入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)運作20分鐘后戴上眼鏡，用檢漏燈照射系統(tǒng)的外部，泄漏處將呈黃色熒光。

五、氣體差壓檢漏：利用系統(tǒng)內(nèi)外的氣壓差，將壓差通過傳感器放大，以數(shù)字或聲音或電子信號的方式表達檢漏結(jié)果。此方法也是只能“定性”地知道系統(tǒng)是否滲漏而不能準確地找到漏點。

六、電子檢漏儀檢漏：電子檢漏儀是一種可靠的檢漏儀，因其檢漏這些年迅速，使用時用探頭對著有可能滲漏的地方移動，當檢漏裝置發(fā)出警報時，即表明此處有泄漏。用電子檢漏儀查漏是目前科學簡單快速的檢漏方法。冷庫

在冷庫設計安裝中選用和調(diào)整壓縮機時，應按照以下要點進行：

1.根據(jù)冷間熱負荷的多少及蒸發(fā)器制冷能力的大小來選用壓縮機，使投入運行的壓縮機制冷能力與熱負荷及冷庫制冷設備的制冷能力相適應。

2.當要求的蒸發(fā)溫度較高，實際的冷凝溫度較高時，需要采用雙極壓縮制冷。一般以壓縮比等于8作為分界，當壓縮比小于8時，采用單級壓縮；壓縮比大于或者等于8時，采用雙極壓縮。

3.使每一臺機器運轉(zhuǎn)中盡可能只負擔一種蒸發(fā)溫度的熱負荷，這樣能夠得到較好的制冷效果。

4.雙極壓縮機或雙極壓縮機組，可根據(jù)中間溫度、冷凝溫度、蒸發(fā)溫度等情況，合理調(diào)整高、低壓壓縮機的容積比。

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