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吹瓶過程
吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,塑料瓶吹塑公司,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。
吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。
在快速吹塑、冷卻過程中,瓶壁內(nèi)有誘導應力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內(nèi)壓,有好處,圓形塑料瓶吹塑,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
PP塑料瓶塑件成型的工藝分析
PP的性能分析
1) 使用性能 綜合性能好,沖擊強度、力學強度較高,尺寸穩(wěn)定,耐化學性,電氣性能良好,易于成型和機械加工,其表面可鍍鉻,適合制作一般的機械零件、減摩零件、傳動零件和結(jié)構零件。
2) 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多,各品種的機電性能及成型特性也各有差異,塑料瓶吹塑,應按品種來確定成型方法及成型條件。
2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質(zhì)量),所以無需進行干燥。
3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。
4、 模具設計時要注意澆注系統(tǒng),選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。
調(diào)查,現(xiàn)在塑料制品市場中,PP材質(zhì)塑料瓶也占據(jù)著很大的分量。通過塑料瓶生產(chǎn)告訴我們塑料瓶底標有各種數(shù)字標識的含義,我們可以發(fā)現(xiàn)PP塑料瓶瓶底標識的數(shù)字為5。
當我們在超市里面購買各種塑料瓶裝的產(chǎn)品時,我們首先觀看瓶底的三角形標識,當三角形里面的表示為5時,我們就知道這是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根據(jù)PP塑料材質(zhì)的一些特征,塑料瓶吹塑工藝,我們可以知道這種PP塑料瓶的熔點高達到167℃,因此可以放心使用。根據(jù)PP塑料瓶生產(chǎn)設計原理可以知道這種PP塑料瓶的瓶蓋是采用的是PE材質(zhì)。由于PE熔點比較低,高溫時有可能會釋放出有害物質(zhì),所以放進微波爐前要將瓶蓋取出。
因此,當我們在使用PP塑料瓶時應該要根據(jù)各種材質(zhì)的特性謹慎使用!而且PP塑料瓶也廣泛應用于化工行業(yè)及化妝品行業(yè)等等。
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