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換熱器常見故障及處理辦法
串液:一側(cè)的介質(zhì)串入另一側(cè)的介質(zhì)中,板式換熱器生產(chǎn)廠,導(dǎo)致?lián)Q熱系統(tǒng)中的溫度異常。
產(chǎn)生原因:
1、由于板片材質(zhì)選擇問題導(dǎo)致板片被腐蝕透。
2、板片泄露槽處有輕微滲漏。
處理辦法:
1、更換被腐蝕的板片,換熱器,可采用透光法查找裂紋。
2、找到泄露區(qū)域,清潔泄露處板片后,重新裝配。
換熱器的煙管豎直向上,再加上風(fēng)機的強抽,碳化硅換熱器經(jīng)銷商,熱煙氣在煙管中流速較高,碳化硅換熱器結(jié)構(gòu),沒有死角不會沉積***灰污。所有受熱面都與水接觸,碳化硅換熱器型號,高溫火焰直接接觸的換熱面,受熱也不嚴(yán)重,使用銅材料也不用保護(必須用脫氧純銅)。
換熱器管束經(jīng)過一段時間的運行后,長沙碳化硅換熱器,由于腐蝕等原因造成穿漏,可以采用化學(xué)粘補、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時,可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去,然后再進行化學(xué)粘補包扎或打卡注膠堵漏;如果不能用上述方法消漏,則應(yīng)換熱器停車將管束吹掃干凈,拆開管箱上的絲堵,在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞,以達到消漏。
換熱器頭蓋組件的安裝:
1、將換熱器升降臺的工作機架降至地面,通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機架的機頭法蘭盤上,利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置,直至水平。
2、將換熱器工作機架和頭蓋組件一起吊起,調(diào)整其水平度,使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后,小心靠近管箱端面。
3、轉(zhuǎn)動頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后,再緩慢旋入至原始位置。在旋進的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度,以減少安裝阻力。
換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求,其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。
2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。
3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進行??绽涫綋Q熱器管子脹接后,其脹接處及過渡部分應(yīng)圓滑。
4、換熱器管束同一管程內(nèi),堵管一般不得超過單一管程管子總數(shù)10%。
5、如在管箱上進行擴孔等修理,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
換熱器的特點(換熱器與管殼式換熱器的比較)
1.占地面積小 ;換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
2.容易改變換熱面積或流程組合,只要增加或減少幾張板,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
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