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假如倉庫管理有段位,wms系統(tǒng)會是什么段位?
一、青銅管理
倉儲管理中的青銅,其實和“管理”談不上有什么關(guān)系了。青銅玩家們,往往不重視倉庫的作用,隨便騰個地方出來堆放貨物就完事了,全然和“管理”二字搭不上邊,充其量也就提供了一個場所用來堆放貨物。
二、白銀管理
倉儲管理中的白銀玩家,能夠意識到貨物需要有秩序地分類擺放,但是由于缺乏科學(xué)的分類擺放方法,找貨十分困難,也經(jīng)常找錯貨,數(shù)錯貨。
三、黃金管理
黃金玩家們,深知倉庫貨物擺放與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的重要性,他們通常會按照一定的規(guī)則進(jìn)行分類擺放,但是人員的業(yè)務(wù)能力以及工作精力有限,經(jīng)常會導(dǎo)致作業(yè)失誤,數(shù)據(jù)清點也不準(zhǔn)確。
四、鉑金管理
在吸取了經(jīng)驗后,鉑金段位的倉儲管理,開始利用信息化工具如ERP系統(tǒng)對倉儲進(jìn)行管理,在一定程度上,規(guī)范了作業(yè)的流程,并對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行人工記錄管理。
五、鉆石管理
ERP系統(tǒng)運用下的倉儲管理,是以結(jié)果為導(dǎo)向的管理。通常是紙質(zhì) PC作業(yè),純?nèi)斯ゆI入庫存數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)延遲嚴(yán)重,標(biāo)識也不夠規(guī)范,且沒有完善的質(zhì)量追溯體系。
而WMS系統(tǒng)則能改善這些問題。wms系統(tǒng)利用條碼/RFID技術(shù),結(jié)合軟件系統(tǒng)智能指引員工作業(yè),對倉庫出入庫、上架、盤點、質(zhì)檢、調(diào)撥等作業(yè)過程進(jìn)行掃描、核對、指引、控制,是以過程為導(dǎo)向的管理。
六、星耀管理
無人倉儲,即為星耀段位的倉儲管理。通過信息技術(shù)、RFID射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等,倉庫管理軟件價格,控制AVG機(jī)器人等設(shè)備按照指令有序完成無人化工作。但無人倉儲目前處于初步發(fā)展階段,應(yīng)用范疇不廣,引入成本高。
七、大師管理
在我看來,在倉儲管理中,并未有哪一種管理模式能夠與大師段位相匹配,發(fā)展空間還是蠻大的。相信,未來在倉儲行業(yè)中,技術(shù)將會不斷的革新,更多我們意想不到的率、智能化、無人化的倉儲模式也會逐步問世并應(yīng)用到倉儲管理中來。
廣東某電子企業(yè)是一家提供STM貼片、DIP插件加工、打板組裝服務(wù)的加工型企業(yè)。為了構(gòu)建倉庫智能化管理體系,實現(xiàn)材料精細(xì)化管理,促進(jìn)提升倉儲作業(yè)效率,決定引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)。
企業(yè)目前存在的難題
1、電子元器件材料規(guī)格型號種類繁多,無法依靠人力辨別。材料體積小,易丟失,管理漏洞多。
2、材料領(lǐng)用程序復(fù)雜,領(lǐng)料次數(shù)多,作業(yè)效率低下。
3、電子材料品控要求高,但材料嚴(yán)格的批次管理實現(xiàn)困難。材料過失效期,需質(zhì)檢后才能使用,影響效率及成本。
4、倉庫數(shù)據(jù)量大,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入對員工要求高。難以確保數(shù)字與系統(tǒng)對應(yīng)并及時更新,無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉儲管理解決方案:
1、利用條碼技術(shù),對材料進(jìn)行規(guī)范化標(biāo)識,通過電子WMS的庫位管理功能,將材料與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一一綁定,對倉庫進(jìn)行精細(xì)化管理。
2、運用電子WMS系統(tǒng),按照計劃與系統(tǒng)策略,智能生成揀貨指示,智能合并領(lǐng)料單,減少領(lǐng)料次數(shù),并優(yōu)選出揀貨路徑,簡化領(lǐng)料流程。
3、在電子WMS倉儲管理系統(tǒng)中,實現(xiàn)電子企業(yè)材料的批次與效期管理。電子WMS系統(tǒng)集成了條碼和自動識別技術(shù),當(dāng)企業(yè)來料時,通過PDA掃描材料的條碼,便會將材料的名稱、編碼、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫時間等信息同步更新到系統(tǒng)中。電子WMS系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析,按照先出的原則,對材料的批次進(jìn)行出庫管理。并結(jié)合系統(tǒng)的預(yù)警功能,設(shè)置效期提醒閾值,當(dāng)達(dá)到閾值時,倉庫及時處理該批次材料即可。
4、運用標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉儲管理系統(tǒng),使用PDA和條碼技術(shù),實時采集各環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù),并同步到電子WMS系統(tǒng)中。PDA掃描,避免手工鍵入的數(shù)據(jù)錯誤,降低員工作業(yè)難度。
5、與ERP系統(tǒng)無縫對接,數(shù)據(jù)實時同步,電子企業(yè)實現(xiàn)倉庫動態(tài)化監(jiān)管,實時掌握庫存數(shù)據(jù),為采購、銷售決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。此外,數(shù)據(jù)的實時采集同步,幫助電子企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量追溯管理,實現(xiàn)品質(zhì)的嚴(yán)格把控,搭建完善的質(zhì)量追溯體系。
WMS系統(tǒng)是如何對倉庫作業(yè)進(jìn)行管控的呢?倉庫管理軟件價格
① 任務(wù)分配
在傳統(tǒng)倉庫作業(yè)中,經(jīng)常會出現(xiàn)任務(wù)分配不均衡的問題,導(dǎo)致有的員工工作量過大,而有的員工工作量較少,如此一來,人員利用率不高,倉庫作業(yè)變得緩慢。而WMS系統(tǒng),可以解決這個難題。在作業(yè)計劃生成后,可以通過WMS系統(tǒng)根據(jù)計劃策略,進(jìn)行科學(xué)的任務(wù)分配,并推送通知到相關(guān)人員的PDA上。
② 作業(yè)流程管控
以往,員工在接收到作業(yè)任務(wù)后,通常都是憑借自己的經(jīng)驗與理解去進(jìn)行作業(yè)。比如說在貨物上架環(huán)節(jié)中,員工會將貨物擺放至自己認(rèn)為合適的庫區(qū),有時候因為認(rèn)知出現(xiàn)偏差,就會導(dǎo)致貨物分區(qū)上架錯誤,當(dāng)換一個員工去尋找該批次貨物時,就會出現(xiàn)找不到、找起來十分困難的問題。
而通過WMS系統(tǒng)的運用,按照策略計劃,可以很好管控倉庫作業(yè),規(guī)范作業(yè)流程。在收貨、質(zhì)檢、入庫、上架、出庫、盤點、調(diào)撥等環(huán)節(jié)中,WMS系統(tǒng)都可以生成任務(wù)指引,并給出作業(yè)指示單,員工只需跟隨指引操作就可以了。比如剛才提到的上架問題,WMS系統(tǒng)會結(jié)合策略,給出的上架庫位建議。員工只需按照庫位推薦上架即可,通過PDA掃描推薦儲位的條碼以及貨物的條碼,進(jìn)行貨物與庫位的綁定。綁定之后,數(shù)據(jù)信息就會同步到WMS系統(tǒng)中,其他人員通過PDA查詢即可知道的位置。
③ 作業(yè)過程記錄
在倉庫管理中,不僅要解決人員任務(wù)分配和作業(yè)流程的問題,還要保證作業(yè)的準(zhǔn)確性,確保作業(yè)人員按照規(guī)定的流程指引操作。WMS系統(tǒng)中,可以對作業(yè)全過程進(jìn)行記錄,不僅可以查看任務(wù)的進(jìn)度,有效監(jiān)控整個管理過程,而且一旦出現(xiàn)問題,可以很好的追溯到是哪一個環(huán)節(jié)出錯,起到監(jiān)督作業(yè)的作用。
④ 數(shù)據(jù)實時采集
在WMS系統(tǒng)中,條碼和自動識別技術(shù)可以幫助倉庫作業(yè)對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集。在作業(yè)中,員工手持PDA完成各種工作,其中掃描出來的數(shù)據(jù)會實時同步到WMS系統(tǒng)。通過數(shù)據(jù)實時采集,可以隨時查詢貨物的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存的數(shù)量,貨物的狀態(tài),員工的作業(yè)信息等等。
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