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原因料斗進(jìn)料口位置太低

原因進(jìn)料過多斗式提升機(jī)進(jìn)料要均勻，否則容易導(dǎo)致物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力大，料斗運(yùn)行不暢，終造成料斗脫落。解決方法：立即停機(jī)，清理機(jī)做內(nèi)的推積的物料，在投料方面，要減少喂料量，并定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，斗式提升機(jī)皮帶，應(yīng)及時檢修或更換。原因料斗進(jìn)料口位置太低斗式提升機(jī)料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料，如果其進(jìn)料口太低，在導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料了，而斗式提升機(jī)提升的物料多為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。

提升機(jī)系統(tǒng)控制的不足在目前

提升機(jī)系統(tǒng)控制的不足在目前，提升機(jī)系統(tǒng)控制主要有四種，分別是交流繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)傳動系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)一電動機(jī)組直流調(diào)速系統(tǒng)、晶閘管直流可逆調(diào)速系統(tǒng)、交-交變頻交流調(diào)速系統(tǒng)。其一種方式存在耗能較大、調(diào)速范圍窄，效率低等缺點：另一種方式提升機(jī)調(diào)速范圍有所上升，精度上增加了速度的閉環(huán)控制，老河口斗式提升機(jī)，但是存在著噪聲高、體積大、維護(hù)難度大等問題：第三種方式雖然安裝方便，自動控制及精度上增加，但存在著沖擊大、功率因數(shù)不高等問題：第四種變頻調(diào)速是利用異步電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速隨頻率變化的特性，通過改變提升機(jī)電動機(jī)的頻率進(jìn)行調(diào)速的方法，其優(yōu)點如下：

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，斗式提升機(jī)廠家，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以加大摩擦力。提升機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩加大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至較高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

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