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帶式輸送機帶式輸送機礦山帶式輸送機礦山

帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 。

在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。3、輸送帶硬化、龜裂可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。折疊運行操作折疊型號的選擇⑴輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式 ;

⑵線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

⑶輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次;

⑷輸送機的運行速度及生產(chǎn)率;

⑸特殊的工藝要求。

帶式輸送機根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。連續(xù)或間歇輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其適用工作環(huán)境溫度一般為-25~ 40℃。

托輥有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。滾筒分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。張緊裝置其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

皮帶輸送機使用中的常見故障

1、輸送帶邊緣磨損嚴重

可能原因：a、偏載；b、輸送帶一側(cè)受過度張力；c、裝載不當、灑料；d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；e、輸送帶呈弧形；f、積聚料屑；g、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。

2、覆蓋層存在點狀、條紋狀氣泡

可能原因：化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

3、輸送帶硬化、龜裂

可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；b、滾筒直徑?。籧、滾筒膠面磨損。

4、覆蓋層脆化、龜裂

5、上覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、側(cè)擋板安裝不當；b、托輥卡??；c、積聚料屑；d、裝載物對帶扣沖擊過大。

6、下覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、托輥卡住；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損。

7、托輥成槽處損壞

可能原因：a、托輥間隙過大；b、變坡點坡度太大。