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喀什球鐵QT900-2鑄鐵圓棒“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2022-07-28 09:06  

鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars),這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機(jī)械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能,是砂型鑄造無法比擬的。國外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)國家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車及動(dòng)力、制冷等行業(yè)。





灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵?;诣T鐵(4張)鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片,其強(qiáng)度、硬度差,球鐵QT900-2鑄鐵圓棒,很少應(yīng)用;珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片,其強(qiáng)度、硬度相對(duì)較高,常用于制造床身、機(jī)體等重要件;珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上,分布著較為粗大的石墨片,




此種鑄鐵的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低,但仍可滿足一般機(jī)體要求,其鑄造性、減震性均佳,且便于熔煉,是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。







我廠是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有開發(fā)鐵型材及連鑄鑄造技術(shù)工藝的化企業(yè),具有5000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力,可根據(jù)市場(chǎng)不同需要生產(chǎn)不同等級(jí)的型材、異型材。下設(shè)機(jī)加工、鑄造車間,具有完善的檢測(cè)手段。

本企業(yè)主要產(chǎn)品有:LZHT200、LZHT250(灰鑄鐵)LZQT450-10或QT500-7(球墨鑄鐵)以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)和特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。φ30mm-φ260mm圓截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。




高硬度和高耐磨的切削材質(zhì)需考慮球墨鑄鐵的高耐磨性。并且事實(shí)上材質(zhì)包含極硬的TiC(碳化鈦)或TiCN(碳氮化鈦)的厚涂層在切削速度每分鐘300米時(shí)加工球墨鑄鐵被證明通常是有效的。但是隨著切削速度的增加,切屑/刀具結(jié)合面的溫度也在增加。當(dāng)發(fā)生這樣的情況,TiC涂層傾向于和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并軟化,更多的壓力作用在抗月牙洼磨損的涂層上。在這些條件下,希望有一種化學(xué)穩(wěn)定性更好的涂層,如Al2O3(雖然在較低的速度下不如TiC硬或耐磨)。




公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎(chǔ)。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達(dá)2.5萬噸。




        公司目前擁有先進(jìn)的水平連鑄生產(chǎn)線,采用了世界先進(jìn)的美國應(yīng)達(dá)電爐和自動(dòng)化控制系統(tǒng),使產(chǎn)品更有保障,可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。




水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3 550MPa3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。5、質(zhì)量性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術(shù)指標(biāo),采用新工藝方法鐵水利用率高達(dá)90%以上。機(jī)械性能比普通砂型提高一個(gè)牌號(hào)以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級(jí),耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。





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