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成品支架和傳統(tǒng)支架相比,哪個(gè)較好?
目前,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,成品支架的出現(xiàn)推動(dòng)著抗震支架建設(shè)的發(fā)展??拐鹬Ъ茏鳛槲覈?guó)的建筑機(jī)電抗震系統(tǒng)主要采取的抗震材料,當(dāng)發(fā)震時(shí)可以減輕建筑物的地震傷害,天津管廊支架生產(chǎn)廠家,以達(dá)到抗震的效果。那么成品支架和傳統(tǒng)支架間又有什么改進(jìn)與區(qū)別呢?下面我們一起來(lái)看看。
1、節(jié)約成本
成品抗震支架屬于半成品的加工和裝配,天津管廊支架安裝,不僅在施工中施工方便,而且不需要過(guò)多的電力來(lái)運(yùn)行。并且由于施工場(chǎng)所多在地下,傳統(tǒng)支架在施工時(shí)會(huì)排出許多有刺激性氣體,不僅危害人體還加大了排氣通風(fēng)的成本,使用成品支架,真正從根源上節(jié)能減排。
2、施工方便
在施工時(shí)不同于傳統(tǒng)支架需要焊接和預(yù)鉆孔,而且隨實(shí)際、突發(fā)情況還能進(jìn)行調(diào)整或拆卸,其安裝速度可以快好幾倍,并且成品支架零部件可重復(fù)使用,相比于焊死的方式更加節(jié)約成本。
3、后期維護(hù)方便
成品支架外表采用的厚鍍鋅材質(zhì)擁有進(jìn)步的防腐和防銹能力,后期維護(hù)起來(lái)簡(jiǎn)單方便。成品支架主要為組合式的產(chǎn)品,可以進(jìn)行二次拆卸和改動(dòng),無(wú)需焊接工藝就能方便拆卸和重新組裝,并且拆卸下來(lái)的零部件還可以重復(fù)使用,與傳統(tǒng)支架維護(hù)工序相比更方便節(jié)能。
管廊支吊架的防御作用
管廊支吊架是提升城市綜合防御能力主要設(shè)備之一,能被廣泛使用在電氣工程和相關(guān)建筑的抗震設(shè)防中,重點(diǎn)使用這種設(shè)備也是當(dāng)前防震減災(zāi)的重要任務(wù)所在;在一些建筑物或者是電氣工程建設(shè)中,通過(guò)使用不同型號(hào)和規(guī)格的管廊支吊架,就能對(duì)管道系統(tǒng)達(dá)到抗震加固的效果。
也正是管廊支吊架使用的重要性,依據(jù)相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),廠家生產(chǎn)的管廊支吊架必須能夠通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試,甚至這種支架必須要能經(jīng)過(guò)相關(guān)的第3方進(jìn)行測(cè)試性能和認(rèn)證才行,只有這樣才能保證這種設(shè)備在使用中才有保護(hù)建筑物的電氣或者機(jī)械設(shè)施的目的,尤其在使用中管廊支吊架需要能夠承受各水平方向的力,畢竟在實(shí)際使用環(huán)境中,難以估計(jì)那個(gè)方向的水平方向力更大些,為了達(dá)到好的加固和穩(wěn)定設(shè)施的效果,管廊支吊架就需能夠承受各水平方向的力。
另外依據(jù)城市管廊支架工程技術(shù)規(guī)范第8章,中的第5條規(guī)定,設(shè)備支架項(xiàng)目需要能夠按照主要設(shè)防類(lèi)別(B類(lèi))進(jìn)行設(shè)計(jì)施工,且需要能夠符合現(xiàn)有的規(guī)定;從這些大家也不難看出,天津管廊支架廠家加盟,再次又證明使用管廊支吊架的重要性、必要性和高需求性,未來(lái)質(zhì)量合格的管廊支吊架將被廣泛應(yīng)用在各種建筑或設(shè)備施工中。
成品支架的特點(diǎn)介紹
成品支架是由工廠直接生產(chǎn)出定型槽鋼以及各種連接件,然后交由施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配的支架系統(tǒng),主要應(yīng)用在建筑給排水工程、建筑電氣工程、建筑暖通工程、太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)、地鐵支架系統(tǒng)等系統(tǒng)中,不一而足,天津管廊支架,下面來(lái)說(shuō)一說(shuō)成品支架的特點(diǎn)。
1、保證施工質(zhì)量:進(jìn)行的支撐點(diǎn)柱,梁和配件是熱鍍鋅鋁型材,根據(jù)成形螺釘連接而不用電焊焊接,進(jìn)而提升了支撐點(diǎn)的一致性和耐腐蝕特性。
2、推動(dòng)低碳環(huán)保:制成品支撐點(diǎn)和提高架構(gòu)為組合型,能夠非常容易地拆裝和拆換,不用電弧焊接和用火,不容易危害自然環(huán)境,能夠應(yīng)用拆下來(lái)的構(gòu)件和圓鋼第二次。
3、減少安全施工:成品支架可將管路的重量和外界負(fù)載傳送到房屋建筑的主體工程,合理操縱管路偏移,抑止管路震動(dòng),確保管路運(yùn)作全過(guò)程的安全性。傳統(tǒng)式的焊接工藝,拆裝和安裝均選用氣割激光切割,存有挺大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4、提升工作效能:依據(jù)當(dāng)場(chǎng)具體情況,成品支架勻稱(chēng)激光切割,選用螺釘連接,安裝便捷,降低了當(dāng)場(chǎng)碾磨,打孔,噴漆,電焊焊接等工藝流程,生產(chǎn)制造和安裝效率是傳統(tǒng)式方式 的6倍。
5、減少工程施工成本費(fèi):中后期維護(hù)保養(yǎng),制成品原廠時(shí)熱鍍鋅進(jìn)行,熱鍍鋅層厚而勻稱(chēng),可在室內(nèi)空氣中應(yīng)用三十年,傳統(tǒng)式上,防腐蝕鍍層太薄,鍍層一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,因而無(wú)法保質(zhì)保量,一般,在所有正常應(yīng)用3至五年后需要二次解決而且中后期的反復(fù)維護(hù)保養(yǎng)成本增加。
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