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薩震空壓機常見故障
三、耗油過多
1、故障原因:
a、油位過高
b、油氣分離器濾芯失效
c、泡沫過多
d、油冷卻器表面被堵塞
e、用油不對
2、排除方法:
a、檢查油位,阿特拉斯空壓機多少錢,卸除壓力后排油至正常位置
b、拆下檢查或更換
c、更換推薦牌號的油
d、清洗限流孔
e、更換推薦牌的油
四、噪聲
1、故障原因:
a、進氣端軸承損壞
b、排氣端軸承損壞
c、電機軸承損壞
2、排除方法:
拆下更換
五、排氣量、壓力低于規(guī)定值
1、故障原因:
a、耗氣量超過排氣量
b、空氣濾清器濾芯阻塞
c、安全閥泄漏
d、空壓機失效
e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏
2、排除方法:
a、檢查相連接的設(shè)備,清除泄漏點或減少用氣量
b、拆下檢查,必要時應(yīng)清洗或更換濾芯
c、拆下檢查,如修理后仍不密封則更換
d、與制造廠聯(lián)系,蕪湖阿特拉斯空壓機,協(xié)商后檢查壓縮機
e、檢查管理及連接處,若有泄漏則需修補
六、停機后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
1、故障原因;
空壓機單向閥泄漏或損壞
2、排除方法:
拆下檢查,如有必要則要更換,并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯
七、停機后空氣過濾器中噴油
1、故障原因:
斷油閥堵塞
2、排除方法:
拆下檢查清洗,且同時更換空氣濾清器濾芯
八、運行過程中不排放冷凝液
1、故障原因:
a、排放管堵塞
b、自動疏水閥失靈
2、排除方法
a、檢查并疏通
b、拆下檢查
九、加載后安全閥馬上泄放
1、故障原因:
安全閥失靈
2、排除方法:
拆下檢查更換損壞的零部件
十、空壓機運轉(zhuǎn)正常、停機后啟動困難
1、故障原因:
a、使用油牌號不對或用混合油
b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
c、軸封嚴(yán)重漏氣
d、卸荷閥瓣原始位置變動
2、排除方法:
a、應(yīng)清潔后換油
b、拆下更換
c、重新調(diào)整位置
6、電學(xué)效應(yīng)
電阻、導(dǎo)電性、絕緣強度和電位等變化。
第二點、空壓機設(shè)備在外觀方面的故障預(yù)兆
1、異常響聲、異常振動
設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的非正常聲響,是設(shè)備故障的“報警器”。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中振動劇烈。
2、跑冒滴漏
設(shè)備的潤滑油、齒輪油、動力轉(zhuǎn)向系油液、制動液等出現(xiàn)滲漏。
壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。
循環(huán)冷卻水等滲漏。
3、有特殊氣味
電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時,會發(fā)散發(fā)出一種特殊的氣味。
電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。
橡膠等材料發(fā)出燒焦味。
以上內(nèi)容就是空壓機故障出現(xiàn)之前的預(yù)兆,阿特拉斯空壓機維修,一般來說只要定期進行保養(yǎng)維護,出現(xiàn)故障的幾率就會大大減少
用戶在采購螺桿空壓機時,由于以滿負荷生產(chǎn)所需氣量、壓力為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),所以,阿特拉斯空壓機租賃,選型時只能按需求來確
定螺桿空氣壓縮機電機容量,造成螺桿空氣壓縮機系統(tǒng)余量普遍偏大。傳統(tǒng)空氣壓縮機都采用星三角啟動,工頻啟
動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,電流沖擊大,直接影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空氣壓縮機是連續(xù)運行,由于
一般空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速,使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用
氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。
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