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通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
1、在道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,不銹鋼通風(fēng)管道加工廠,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
通風(fēng)管道分類(lèi) 通風(fēng)管道的分類(lèi)一般是要根據(jù)其形狀、材質(zhì)以及用途來(lái)劃分。
(1)按照通風(fēng)管道按材質(zhì)劃分:鋼板風(fēng)管、鍍鋅板風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、礦用塑料通風(fēng)管等。
(2)按照通風(fēng)管道按用途劃分:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。
(3)按照通風(fēng)管道按形狀劃分:圓形、矩形、螺旋形等。
通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則
1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
?。?)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開(kāi)遠(yuǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,不銹鋼通風(fēng)管道報(bào)價(jià),經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35度,溫度不超過(guò)70度;滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40度,溫度不超過(guò)80度。
?。?)離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密,螺栓擰緊,并有防松裝置。
?。?)管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密,牢固可靠;采用支拖架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠。
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