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選擇良好孔型的金剛石涂漆模模具:
為延長(zhǎng)涂漆模的使用壽命,除選擇合適的模具材質(zhì),設(shè)計(jì)合理的孔型尺寸,提高涂漆模的制造水平,使??妆砻婀鉂嵍冗_(dá)到工藝要求外,還必須確定合理的拉拔面縮率,改善涂漆模的使用條件。在使用過(guò)程中注意模子的日常保養(yǎng),漆包模批發(fā),應(yīng)勤洗勤換,并保證拉伸過(guò)程中具有良好的潤(rùn)滑效果。
如想了解更多涂漆模相關(guān)信息,歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢。
金屬表面改性:涂漆??杀囟ǔ潭壬细倪M(jìn)金屬表面的附著力,行進(jìn)金屬表面的耐蝕性,行進(jìn)金屬硬度和磨損特性。
玻璃行業(yè):玻璃表面和鏡子粘接在前平面上清潔;使用涂漆模拉絲模在除塵、靜電后,漆包模價(jià)格,會(huì)增加表面粘接;在擋風(fēng)玻璃粘合之前;實(shí)驗(yàn)室細(xì)菌培養(yǎng)皿親水性,粘著處理。
銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類涂漆模、漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè),如想了解更多涂漆模相關(guān)信息,歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢。
沖壓模具的快速成形技術(shù)
數(shù)字化編碼鈑
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場(chǎng)需求的多樣化,人們對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的
要求越來(lái)越短,尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面,要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性,還要有更新的、更能滿足市場(chǎng)要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù),就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。
鈑件的形狀可分割成一些簡(jiǎn)單的圖形元素,然后合成所需圖形。例如:矩形是4個(gè)直角的合成;波浪形是一些曲線的合成等。因此,對(duì)于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件,可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具,采用數(shù)控技術(shù),漆包模圖片,使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個(gè)可被分割的平面圖形,對(duì)分割出來(lái)的簡(jiǎn)單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡(jiǎn)單圖形零件的數(shù)字化,缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等,西藏漆包模,方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy),設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx,長(zhǎng)等于Δy,則按如圖1所示進(jìn)行編號(hào)。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成,方孔由8個(gè)位置合成。如果采用矩形單元快速成形,可以獲得如圖2所示的二維編碼,由于劃分過(guò)細(xì)使得到的編碼較長(zhǎng)。如果采用正方形單元快速成形,則可以獲得如圖3所示的二維編碼,其編碼減小一半。
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