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那么,板式換熱器該如何進(jìn)行清洗維護(hù)呢?
1、根據(jù)換熱面積及結(jié)垢厚度,計算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量;
2、根據(jù)板式換熱器管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,容器內(nèi)表面要求干凈、無氧化層或使用非金屬材質(zhì)的容器;
3、準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與板式換熱器及容器的連接管路。必要時要制作法蘭連接;
4、根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需要對清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同而定;
5、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路,開啟開關(guān)對板式換熱器進(jìn)行閉路循環(huán)清洗;
6、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家,在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;
7、在對板式換熱器清洗一段時間后,把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗。清洗過程中要時刻對溶液進(jìn)行測試,保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)。直到溶液濃度長時間再沒有變化時在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換,把殘留在板式換熱器內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗才行。
換熱器強(qiáng)化傳熱的方法是什么?下面小編就給大家介紹一下。
一、增加流體在換熱器內(nèi)的流速,可以大大提高其傳熱系數(shù):
1.增設(shè)擾流子,如在管中插入螺旋帶,管外設(shè)置折流板,假管等。
2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。
另外,采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器,做好換熱器防腐防垢措施,板式換熱機(jī)組定制,及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。
二、采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu):
1.換熱器采用翅片管,板式換熱機(jī)組廠家,釘頭管,螺紋管,波紋管等。
2.管表面進(jìn)行機(jī)械加工:螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等。
3.換熱器采用小管徑管子,可增加相同管板面積上的布管數(shù),增大傳熱面積。
換熱器零件組裝及設(shè)備安裝注意事項
1.吊裝時注意設(shè)備的。
2.將墊片粘接在墊片槽上時,六安板式換熱機(jī)組,要確保墊片和板的墊片槽上沒有沙子、油污、鐵屑、焊劑等雜物,以免損壞密封,造成泄漏。
3.均勻擰緊螺栓,并不斷測量兩個壓板內(nèi)側(cè)之間的距離,確保兩個壓板之間的平行度偏差不超過3毫米,將其夾緊至規(guī)定尺寸,達(dá)到相應(yīng)的平行度,以避免墊片偏置或滑出墊片槽。同時,夾緊時仔細(xì)檢查墊圈和板是否錯位。
4.水壓試驗一般采用水作為液體。水溫不應(yīng)低于5。測試過程中應(yīng)緩慢增加壓力。測試完成后,適當(dāng)松開壓緊螺母,釋放積水,然后擰緊螺母,將其夾緊至原始尺寸,以備后用。
5.換熱器周圍要有一定的維護(hù)空間,其大小與板的大小有關(guān)。
6.夾緊螺栓應(yīng)該涂上黃油。當(dāng)條件允許時,應(yīng)設(shè)置保護(hù)管,以避免生銹和碰撞螺紋。
7.如果泵出口處的壓力大于設(shè)備的工作壓力,則應(yīng)在設(shè)備入口處安裝減壓閥和安全閥。8.當(dāng)設(shè)備充滿液體和壓力時,不允許夾緊螺母
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