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高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性--紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,畢節(jié)非標(biāo)刀片,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
購(gòu)買(mǎi)數(shù)控刀具時(shí),如何挑選合適的刀具,非標(biāo)刀片生產(chǎn)廠家,這個(gè)就要結(jié)合被加工的材料來(lái)做選擇了。刀具材料及牌號(hào)的選擇與被加工材料性能,機(jī)床zui大速度及進(jìn)給率密切相關(guān)。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號(hào),數(shù)控非標(biāo)刀片定制,通常會(huì)選擇涂層合金的牌號(hào)。參考刀具供應(yīng)商提供的“牌號(hào)應(yīng)用推薦圖表”。在實(shí)際應(yīng)用中,常見(jiàn)的錯(cuò)誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號(hào)試圖解決刀具壽命問(wèn)題。如果你現(xiàn)有的刀具不理想,非標(biāo)銑刀片,那么改選接近的其他廠家牌號(hào)很可能帶來(lái)類似結(jié)果。要解決問(wèn)題,必須明確刀具失效原因
數(shù)控刀具選擇上有什么要求或者原則呢?特別是在刀具的刃數(shù)上的選擇有沒(méi)有什么標(biāo)準(zhǔn)?原則上來(lái)說(shuō),數(shù)控刀具的刃數(shù)是多多益善。購(gòu)買(mǎi)帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費(fèi)用。在過(guò)去的十年,先進(jìn)的設(shè)計(jì),使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實(shí)現(xiàn)了翻番。以先進(jìn)的帶有16個(gè)切削刃的刀片的銑刀替換原來(lái)的僅帶4個(gè)切削刃的刀片的銑刀并不少見(jiàn)。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺(tái)進(jìn)給及生產(chǎn)率
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