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電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展(電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用)不斷對(duì)石墨電極的品種和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率電爐煉鋼,可以縮短爐料溶化 時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。
按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐(每噸爐容300kV,A左右)、高功率電爐(每噸爐容 400kV.A左右)、超高功率電爐(每噸爐容500?1200kV/ A)。
炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排除所含的水分的揮發(fā)份,并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒,山東高功率石墨電極,高溫度為1250-1350。
煅燒是炭質(zhì)原來(lái)的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能發(fā)生深刻變化,主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性,提高了焦炭的化學(xué)穩(wěn)定性和耐氧化性,為后續(xù)工序打下基礎(chǔ)。
石墨電極制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,高功率石墨電極用途,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。
如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,高功率石墨電極公司,石墨較銅電極快67%,高功率石墨電極價(jià)格,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
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