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生產(chǎn)線的自動化步驟:
a.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。
b.單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
c.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置
d.U字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
e.AB控制:只有當后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。
f.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
g.后工程領(lǐng)取:生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
生產(chǎn)線和流水線有區(qū)別嗎
其實生產(chǎn)線包括流水線,生產(chǎn)線是指完成某個產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。
生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程,個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進行,生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,時間上重疊并行” 。
生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動化程度,分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線平衡
意義:1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;2.單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)3.減少工序的在制品,真正實現(xiàn)“一個流”;4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),貴州生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)應變能力,對應市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);5.通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì)。
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