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超聲波金屬焊接機的由來
超聲波金屬焊接機由來
超聲波金屬焊接機英文注釋:Ultrasonic metal welding machine,超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當時在作電流點焊電極加超聲振動試驗時,發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機理還不是很清楚。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動除去金屬表面的氧化物,并使粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。例如釬焊就是釬料與母材之間的異種金屬焊接方法,不過這里所討論的則是較特殊的釬焊方法。
超聲波金屬焊接機原理
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
塑料產品焊接后需要進行哪些檢測?
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能,手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米,在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆,觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成后,可能會出現(xiàn)內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響,電子產品直接測試一下通電后電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕,亮印重點關注四個角。對于高光產品或者噴油的產品,在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的,需要接通壓縮空氣,然后浸入水中,看是否冒泡,從而驗證是否漏水,如果是需要承受外壓力,就需放入密封罐中,抽氣或加壓,來測試判斷是否漏液漏氣。
超聲波焊接機為什么焊接不穩(wěn)定,焊接一會兒正常一會兒不正常怎么辦?
超聲波焊接機焊接不穩(wěn)定的原因有很多:
1.電壓是否穩(wěn)定;
2.氣壓是否穩(wěn)定;
3.模具時間久了頻率偏離導致焊接不穩(wěn)定;
4.機器使用時間久,內部老損;
5.焊接材質不好;
超聲波功率不穩(wěn)定,熱鉚焊接機,主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。
如果一開始使用時就出現(xiàn)這樣的問題,原因可能是:
1.設計功率不夠;
2.參數(shù)設置不合理;
3.產品的焊接面和模具接觸面不平;
4.焊接機電源或換能器有問題或設計不合理;
5.焊接壓力不夠。