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機床產(chǎn)業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的關鍵,機床企業(yè)的銷售和服務網(wǎng)絡往往遍及全國,如何將各地的資源和信息整合統(tǒng)一起來是企業(yè)發(fā)展壯大的難點所在。
近幾年雖然部分企業(yè)有些進展,但還是主要停留在對計算機輔助設計CAD、計算機輔助制造CAM、計算機輔助工藝過程設計CAPP等數(shù)字化設計軟件應用上。在管理信息化水平還比較落后的情況下,對ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)的應用在機床企業(yè)中并不多見。同時資金占用的大幅上升也制造了大量的閑置資源,目前我國機床行業(yè)各項經(jīng)濟指標都有所下降。
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雖然財務管理、庫存管理等實施的還比較成熟,但生產(chǎn)計劃管理、成本管理仍是弱項,特別是生產(chǎn)管理、車間作業(yè)計劃管理與成本管理及財務管理集成度不高。此外,企業(yè)的生產(chǎn)裝配自動化程度低,大部分機床的裝配以手工裝配為主。解決這些問題需要柔性度更高的制造系統(tǒng),這無疑對信息系統(tǒng)的實施帶來一定難度。推進中國機床業(yè)信息化主要有兩個現(xiàn)實存在的難點:企業(yè)信息化要以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化為基礎,即自下而上的數(shù)據(jù)要準確詳實;在生產(chǎn)數(shù)據(jù)標準化的基礎上,公司內(nèi)外部生產(chǎn)、銷售、服務及管理網(wǎng)絡要實現(xiàn)信息集成與共享。單個的機床設備如果得不到很好的利用,其實就是一種產(chǎn)能的浪費。由此可見多能功沖剪機企業(yè)提高信息化管理水平是多么重要。國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率雖然已經(jīng)有一定的提高,但是數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低,全行業(yè)替代進口的潛力非常巨大。
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這一方面闡明需求構造晉級加快,用戶對市場需求清晰添加;另一方面反映出國產(chǎn)產(chǎn)物在身手程度、財富化、順應市場才干、全體效能等諸多方面仍不克不及知足市場的需求。
與國際進步老一輩程度比擬,中國聯(lián)合沖剪機在加工精度、牢靠性、效率、主動化、智能化和環(huán)保方面還存在較大差距。那時,企業(yè)要掌握市場需求時機,盡快調(diào)整產(chǎn)物構造,搶占產(chǎn)物市場。