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軸類零件加工要求和方案：1、明確加工要求

　　零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準有著

十分重要的意義。定位基準選擇的好壞不僅對零件加工質量有很大的影響，還能提高生產效率。工件的定位與基準應與設計基準一

致，防止過定位。所選擇的定位基準應能保證定位準確可靠。

軸承套加工廠家表示，電機軸承跑套問題主要便是二種：一種是軸承跑外套，一種則是軸承跑內墊。

導致電機軸承跑內墊的原因也是有下列幾類：其一，習慣性的冷拆、冷裝，導致軸承與軸承頸中間產生松脫；其二，應用拆裝用工具拆裝軸承時，沒有在支撐桿頂端墊維護塊，導致轉子管理中心孔軸損害；其三，安裝時沒有依照要求的溫度對軸承開展加溫安裝。之上這種全是導致電機軸承跑內墊的主要原因。

軸類零件的規(guī)格精度主要指軸的直徑規(guī)格精度和軸長規(guī)格精度。按應用規(guī)定，主要軸頸直徑規(guī)格精度一般為IT6-IT9級，高精密的軸頸也可以達到IT5級。軸長規(guī)格一般要求為公稱尺寸，針對臺階軸的各階梯長短按應用規(guī)定可相對應給出尺寸公差。幾何圖形精度軸類零件一般是用2個軸頸支撐點在滾動軸承上，這兩個軸頸稱之為支撐點軸頸，也是軸的安裝標準。除開規(guī)格精度外，一般還對支撐點軸頸的幾何圖形精度（同心度、圓柱度）提出要求。針對一般精度的軸頸，幾何圖形樣子偏差應限定在直徑尺寸公差范疇內，規(guī)定高時，應在零件樣圖上另行規(guī)定其容許的尺寸公差值。

萬向聯軸器的滾動面、十字頭和滾動軸承務必確保潤化。一般狀況下，2#工業(yè)潤滑脂或2#二硫化鉬耐高溫潤滑脂，一般狀況下持續(xù)運作500鐘頭給油一次，間歇性運作兩個月給油一次。假如在高溫標準下工作中，務必每星期給油一次。給油時，扭開滾動軸承內孔的進油口螺絲，用髙壓加油槍引入，直到外溢。.為了更好地增加萬向聯軸器的使用期限，在檢修、拆裝和清理時，將十字軸旋轉180°，以完成電動機軸地應力的更替應用。