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高壓電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計及防電暈處理
高壓電機(jī)的繞組絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計分為高壓繞組絕緣線圈的對地絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計、高壓繞組絕緣線圈的匝間絕緣設(shè)計和高壓繞組線圈的輔助絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計三個部分。高壓電機(jī)的繞組絕緣結(jié)構(gòu)的主要作用是隔電,但有些部位同時也起著機(jī)械支承、固定或保護(hù)的作用。增安型無刷勵磁同步電動機(jī)高壓繞組絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計和防電暈處理是增安型無刷勵磁同步電動機(jī)設(shè)計的部分之一。
增安型無刷勵磁同步電動機(jī)一般都是大型電機(jī),單機(jī)功率較大,天津電機(jī)維修,電壓等級為6kV、10kV和13.8kV。電機(jī)繞組電磁線的線規(guī)載面積較大,設(shè)計采用矩形銅導(dǎo)線,高壓繞組采用雙層圈式線圈和開口槽嵌線方式的制造工藝。
高壓電機(jī)保養(yǎng)清洗方案的確定
1)高壓電機(jī)檢修保養(yǎng)清潔時可以有兩種方法,一個是先浸泡電樞后清潔,二是只噴洗,不浸泡。但是,天津電機(jī)價格,浸泡雖較,但浸泡時間長時會使油垢流入里層,難于清理。
而另一方面,針對污垢多的電動機(jī),必需通過浸泡才可以沖洗掉牢固的油垢。通過仔細(xì)分析,確定先浸泡,后清潔,在干燥浸漆吹干噴防弧漆處理。
2)高壓電機(jī)使用環(huán)境應(yīng)通常維持干燥,電動機(jī)表面層應(yīng)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)該有灰塵、纖維等阻礙。電動機(jī)內(nèi)部務(wù)必?zé)o油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學(xué)物質(zhì)。
3)高壓電機(jī)的熱保護(hù)接連出現(xiàn)動作時,應(yīng)查證問題來自電動機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低,天津電動機(jī),清理問題后,方能投入運(yùn)行。
4)高壓電機(jī)應(yīng)保證高壓電機(jī)在運(yùn)行過程中優(yōu)良的潤滑。一般的電動機(jī)運(yùn)行5000小時左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑油脂,運(yùn)行中遇到軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,天津電機(jī),也要及時換潤
滑脂。更換潤滑油脂時,應(yīng)清理舊的潤滑油,并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂充填軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
5)更換繞組時務(wù)必記下來原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當(dāng)丟失了這些信息時,應(yīng)向生產(chǎn)廠家索取,隨便變更原設(shè)計繞組,通常使電動機(jī)某種或多項性能惡化,甚至于不能使用。
電機(jī)故障小常識
電機(jī)長期運(yùn)行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項重要工作。
電動機(jī)運(yùn)行時注意觀察電動機(jī)有無冒煙、劇烈震動、太大噪聲,以及外殼、軸承周圍溫度過高的情況,如果出現(xiàn),表明電動機(jī)可能出現(xiàn)故障,要及時斷電檢查定子繞組有無短路、電動機(jī)是否過載或缺相運(yùn)行、三相電流是否平衡、鐵芯有無松動等。
若運(yùn)行中電動機(jī)振動較大,可能的故障原因是(1)轉(zhuǎn)子不平衡;(2)鐵芯變形或松動;(3)風(fēng)扇不平衡;(4)籠型轉(zhuǎn)子開焊短路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;定子繞組故障。要及時的校正、修復(fù)。
若電動機(jī)啟動困難,額定負(fù)載時,轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,可能的故障原因是:電源電壓過低,接法錯誤,籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反,電機(jī)過載。要及時找出原因進(jìn)行改正。
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