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在整個壓漿過程中，壓力的確定是非常重要的，假如壓力過大，容易造成面板拱起斷裂，過小則無法壓滿，而壓漿機因型號不同，壓漿時壓力表所反映的壓力也不同，因此在壓漿前應對壓力表進行測定，并在施工現(xiàn)場作試驗標定?？椎缐簼{劑可用于預應力橋梁孔道的錨固和灌漿，防止地下水腐蝕鋼筋（如石頭錨固）和鋼絞線（如預拉鋼纜）。由于它的觸變性，更適應于離地面的灌漿。從應用上分有錨桿和鋼絞線的預灌漿和后灌漿。各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。大型預應力結構孔道壓漿。各種砼結構接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等，用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，壓漿料一噸多少錢，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

壓漿料大泌水率不得超過3%，泌水應在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用。壓漿料試塊的抗壓強度不低于50MPa。當混凝土?？p隙有漿液，繼續(xù)灌漿5到10秒后停止，板底有積水的話會在漿液壓力下，緩慢從縫隙冒出，這個過程中，需繼續(xù)壓漿，直到漿液冒出5到10秒后停止。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B。管道壓漿時限及技術要求:終張拉完備，應在48h內(nèi)進行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。梁體、漿體及環(huán)境溫度，壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。當混凝土?？p隙有漿液，繼續(xù)灌漿5到10秒后停止，板底有積水的話會在漿液壓力下，緩慢從縫隙冒出，這個過程中，需繼續(xù)壓漿，直到漿液冒出5到10秒后停止。

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