池州自動電鍍生產線的行業(yè)須知,安徽宇明環(huán)保電鍍

電鍍生產線

電鍍生產線冷暖設備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進行加熱。不同的罐液通過不同的管道進行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實現連續(xù)循環(huán)。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設備的加熱設備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進口燃燒器和自動循環(huán)鍋爐，加熱管內設有熱水和熱水循環(huán)泵，達到加熱目的，提高電鍍產品質量。

電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環(huán)或通過水循環(huán)來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。

電鍍設備的維修保養(yǎng)

機架

生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。

為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。

起重機

減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。

電鍍生產線：電鍍水回用設備長期使用后存在兩種磨損。一種是材料磨損，即長期使用引起的振動和摩擦損失；另一種是由于操作不當引起的技術磨損。今天，我們將介紹電鍍水回用設備的維護步驟。

電鍍中水回用設備的維護步驟：

日常維護：對電鍍再生水回收設備進行檢查、清洗、加油，對電鍍再生水回收設備進行維護保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)：對電鍍水回用設備的易損壞部位進行有針對性的檢查和維護，包括潤滑、清洗、部分設備拆卸和設備就地調整等，通常由專職維修人員操作。

二次保養(yǎng)：對電鍍水回用設備進行維修和檢查，包括維修設備、更換零件等。

小修：是一種工作量較大的電鍍水回用維修，大部分只對局部零件進行維修、調整和更換。

中修：是電鍍中水回用修復，工作量大。一般在1-3年內進行。中修包括對電鍍再生水回收設備的主要部件進行修理和更換，對電鍍再生水回收設備進行檢查和校正，使電鍍再生水回收設備達到使用效果。

以上是電鍍水回用設備的維修步驟，希望能對您有所幫助。

大修：這是電鍍中水回用設備的維護工作，包括設備的檢查、修理、拆卸、調整和更換，重新組裝成新機器。另外，電鍍再生水回收設備的外觀需要油漆或粉刷，通常幾年或幾年進行一次。

以上是電鍍水回用設備的維修步驟，希望能對您有所幫助。

電鍍生產線的組成

電鍍生產線由電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過濾循環(huán)設備等多種設備組成；

在電鍍過程中，陽極材料質量、鍍液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、沉淀雜質、功率波形等都是造成電鍍質量差的因素，需要及時加以控制。溫度控制是一個重要的溫度參數。

改革開放后，我國制造業(yè)的提升帶動了電鍍業(yè)的快速發(fā)展。電鍍液、電鍍助劑、電鍍設備等行業(yè)也呈現出快速發(fā)展的態(tài)勢。據相關數據統(tǒng)計：2018年，電鍍行業(yè)產品加工面積約13.23億平方米，中國已成為真正的電鍍大國。

電鍍與我們的生活息息相關，如門把手、水龍頭等五金配件、汽車配件、電鍍技術，廣泛應用于生產制造業(yè)，它屬于一種表面處理工藝，在機械產品表面加工一層涂料，起到裝飾和保護產品的作用，也可修復磨損。電鍍是如此重要，嚴格的質量控制是獲得高質量電鍍產品不可缺少的。