駐馬店有機廢液處理技術(shù)價格咨詢客服「山工雙益」

甲酯廢水處理現(xiàn)狀

在甲酯生產(chǎn)過程中，由于涉及原料多、生產(chǎn)流程長、副反應(yīng)多，造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量成分復雜、濃度、色度高的有機廢水，而且多數(shù)屬于難生物降解物質(zhì)(甲酯、、、鄰甲酸酯)，因而給廢水處理帶來困難。

現(xiàn)有的甲酯廢水治理通常采用傳統(tǒng)的物化—生化組合處理工藝， 通過強化處理，雖然也能達到排放要求，但工藝周期較長，耗用藥劑量多，運行費用較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)難以承受。同時，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費。

樹脂吸附法是令一種目前公認比較有效的廢水治理與資源化技術(shù)，目前應(yīng)用較多的是系吸附樹脂。但由于甲酯有羧基及氨基兩種強極性基團，此類樹脂對吸附能力較弱，吸附量較低。

廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，其長期正常運行。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機。

安裝廢水蒸發(fā)器的流程和注意事項：

1.安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患，自廢水蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250MM，如是冷凍庫，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且廢水蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，僅僅只是延伸到庫板內(nèi)的50MM處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其他地方都一樣。

2.有一點要注意我們所生產(chǎn)安裝的吊裝蒸發(fā)器的進風口是不能對著庫門的，廢水蒸發(fā)器好吊放在冷庫里面的也就是長的那端，還有就是蒸發(fā)器出風口好也不要對著門，好是能將其安排在，這樣能方便維護等。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能特點：

1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，了給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

干法制粒機的制粒工藝和生產(chǎn)過程及設(shè)備特色

　　干法制粒機制粒過程從干粉物料從設(shè)備頂部加入開始，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。不同壓力的設(shè)定可以得到不同強度的成品顆粒。干法制粒機是利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能，清洗維修方便。該機制成的顆?？梢詨海鰶_劑，灌等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。