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模具

磨料磨損、粘著磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產(chǎn)中更為常見(jiàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問(wèn)題。該涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)具有良好的應(yīng)用效果。

涂層優(yōu)勢(shì)

1.高硬度、高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以達(dá)到的硬度，從而有效保護(hù)模具表面極高的耐磨性

2.硬質(zhì)涂層具有極高的硬度、良好的潤(rùn)滑性和低摩擦系數(shù)，優(yōu)良的參數(shù)有助于成型生產(chǎn)獲得理想的使用壽命。

3.良好的潤(rùn)滑性

在金屬成形中，材料在模具中“流動(dòng)”，對(duì)成形表面造成損壞。涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域的磨損。

前涂層與后涂層刀具的比較根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:側(cè)面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。昆山天恩鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和無(wú)涂層刀具的切削條件，由于摩擦系數(shù)大等原因，無(wú)涂層刀具有嚴(yán)重的積屑現(xiàn)象。涂層刀具摩擦系數(shù)小，無(wú)明顯積屑。

不銹鋼壓紋板表面鍍鈦具有獨(dú)特的性能，高硬度、防磨檫、不剝落、不褪色、高度防腐，并且不受紫外線影響。鍍鈦只是一種表面處理工藝，光澤度優(yōu)于未處理的原板，和原板相比，明顯提高了表面亮度和反光度！

同時(shí)還兼具以下性能：

可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面檫傷；

耐抗性：硬度系數(shù)超過(guò)80RC。

耐久性：表面拋光可維持20年以上；

經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約（減少）了一般鍍銅（金）板所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi)，使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以；

抗破壞性：筆跡和涂跡易消除；

環(huán)境適應(yīng)性：防止有害物質(zhì)的放she。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制