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非瀝青基高分子自粘防水卷材濕鋪式施工方法
1、基層處理:清理基層表面,基層可以潮濕,但不能有明水。如基層干燥需灑水濕潤(rùn)。
2、配制水泥素漿:在水泥當(dāng)中直接加水,用電動(dòng)攪拌器攪拌1~2min,拌勻靜置5~8min。
3、卷材粘貼:用鏝刀或刮板將拌制好的水泥素漿均勻地涂刮在基層上,邊涂刮邊將高分子復(fù)合自粘防水卷材鋪貼在上面,并排氣壓實(shí)。
4、接縫粘貼:卷材接縫采用冷自粘方式。相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上;長(zhǎng)邊接縫施工時(shí),撕去接縫自粘邊的預(yù)留隔離帶,對(duì)準(zhǔn)粘 貼標(biāo)志線直接粘貼;然后用專(zhuān)用密封膏將加強(qiáng)密封收頭處理。
非瀝青基高分子自粘防水卷材濕鋪式施工注意事項(xiàng):
1、拌制水泥砂漿素漿,注意水灰比,以免影響防水層粘接質(zhì)量。
2、卷材接縫粘接前,避免有水泥砂漿污染搭接面,以保證接縫粘接效果。
3、卷材鋪貼完工后48小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)或撓動(dòng)已施工的防水層。如需馬上進(jìn)行下道工序施工時(shí),應(yīng)注意對(duì)防水層的保護(hù)。
高分子自粘防水卷材的特色:
可濕法施工,無(wú)需找平層,對(duì)下層請(qǐng)求低,不受氣候及下層濕潤(rùn)影響,旱季施工及趕工期工程有其奇特的顯著上風(fēng)??刹蛔鼍聿纳系难谧o(hù)層直接實(shí)行鋼筋混凝土澆筑;
特別的高分子聚合物濕固化反響型面膠,不需外力感化,即便施工面層凹凸不平,只有有水泥漿料打仗就能粘結(jié)穩(wěn)固。
高分子防水卷材抗拉、抗扯破及抗沖擊機(jī)能精良,加上一層剌破后能自愈的掩護(hù)層,因而背粘式濕鋪法高分子防水卷材對(duì)在防水層上停止綁扎鋼筋等施工操縱,有著奇特耐剌破性及剌破后的自愈性。
較強(qiáng)的耐化學(xué)腐化性,對(duì)來(lái)自混凝土的堿水有很好的抵御性,不受生涯垃圾及生物損害,防霉,耐腐化。冷功課、無(wú)明火、無(wú)味、無(wú)情況污染及消防隱患,平安環(huán)保。
高分子自粘防水卷材設(shè)備概要:
1.輥面寬度1.4m,線速度1~12m/min;
2.機(jī)架寬度1.4~3m,機(jī)架高度3m,機(jī)組長(zhǎng)度35m,機(jī)組重量約16T,總功140KW。
3.機(jī)架采用型鋼及板材焊接而成,并經(jīng)回火應(yīng)力處理,有較高的鋼性,變形小。
4.基材生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)變頻控制,PLC同步聯(lián)動(dòng),具有氣敏糾偏控制系統(tǒng)。單機(jī)電氣控制箱并總控臺(tái)相結(jié)合。
5.輥面硬度HRC58-65,直線度≤0.03/1000,圓度≤0.01mm,鍍鉻厚度0.1~0.2mm,表面粗糙度:Ra 0.3~0.6,材料:45#鋼。
高分子自粘防水卷材設(shè)備基本參數(shù)
1. 放卷(含糾偏機(jī)構(gòu))
放卷直徑600mm,具電動(dòng)提卷功能,功率2.2KW。含張力控制及糾偏裝置
2.對(duì)接裝置(對(duì)接平臺(tái),手動(dòng))
3.儲(chǔ)卷裝置
3~4m長(zhǎng),3高,1.8m寬。儲(chǔ)卷長(zhǎng)度15m,棍徑159mm。
4. 糾偏裝置
5. 涂膠裝置 RTD200D-12熱熔膠涂布站
6.涂 布 方 式: 刮涂涂布
7.有限涂布寬度:1200mm
8.熱熔膠涂布量:150~400g/㎡
9.均 勻 度:≤10%
10.機(jī) 械 速 度:1~12m/min
11.涂 布 速 度:200g/㎡時(shí)8m/min;
12.速度控制方式:手動(dòng)調(diào)節(jié)
13.所有輥面長(zhǎng)度:1400mm
14.熔 膠 速 度:250Kg/h
15.輸 膠 管:聚四氟乙烯管
16.溫 度:室溫~230℃
17.機(jī) 械 功 率:約8.5kw
18.裝 機(jī) 功 率: 約80kw
19.電 源:~380V±15% 50Hz(機(jī)體外電源線需用戶自備)
20.氣 源:0.6~0.8Mpa
高分子自粘防水卷材設(shè)備主要配置
1. 涂膠裝置 1套
2. 操作臺(tái)1套
3. 電控箱 1套
4. 膠管5.5m2根
5. H199熱熔膠機(jī)2臺(tái)
高分子自粘防水卷材設(shè)備部件說(shuō)明
(一)涂布系統(tǒng) 1套
1. 涂布頭:采用耐高溫合金鋼材料,并經(jīng)過(guò)氮化作耐磨處理,涂布頭加熱采用電加熱,合理的加熱管排布使加熱均勻,溫度控制準(zhǔn)確,減少了金屬的熱變形;
2. 涂布頭調(diào)節(jié)支架: 采用整體平移式結(jié)構(gòu),主體剛性強(qiáng),重復(fù)定位精度高;
3. 涂布頭支架帶有水平、上下調(diào)節(jié)功能;
4. 涂布頭調(diào)節(jié)量化,使操作者更直觀,更方便;
5. 涂布頭閉合、采用氣動(dòng)控制,使涂布頭出膠壓力穩(wěn)定,上膠均勻;
6. 涂布輥;Φ200mm 通冷卻水 1支, 螺旋內(nèi)膽.
7. 氣缸及控制閥采用國(guó)產(chǎn)·品牌
8. 涂布整體機(jī)架采用25mm厚的鋼板整體加工而成,保證機(jī)架整體的安裝精度;含放邊膜裝置及整膜裝置
9. 涂布主機(jī)過(guò)渡輥均采用¢100導(dǎo)輥。
10. 主電機(jī)采用2.2kw齒輪變頻減速電機(jī)
(二)熱熔膠熔膠箱 H199X
1. 耐壓:60kg/㎝2
2. 高溫度:200℃
3. 加熱功率: 約800w
4. 膠管表面溫度:﹤55℃
(三)、電器控制箱:
1. 采用人機(jī)界面控制,控制屏采用西門(mén)子10”彩屏;;
2.電熱烘箱
外形尺寸2000x1400x250加熱方式:鑄鋁加熱器和電熱管兼用,三段溫控,功率: 10KW×3。三組進(jìn)出風(fēng)裝置,功率:0.32KW×3。
3.撒砂,牽引裝置(撒砂滿足生產(chǎn)線線速度要求)
撒砂量自動(dòng)控制,PLC聯(lián)動(dòng),功率:2.2KW。
4.過(guò)渡脫砂牽引裝置
共有三組,輥徑120mm,PLC聯(lián)動(dòng)。
5.二次電熱烘箱
外形尺寸:2000x1400x250。加熱方式:鑄鋁加熱器和電熱管兼用,三段溫控,功率:10KW,三組進(jìn)出風(fēng)裝置,功率:0.32KW。
6.柔沙裝置
輥徑360mm,加壓輥徑120mm。加壓過(guò)程氣動(dòng)控制,驅(qū)動(dòng)功率2.2KW,變頻調(diào)速,PLC聯(lián)動(dòng)。
7.修邊裝置
8.第二牽引裝置,牽引功率2.2kw
9.第二儲(chǔ)卷裝置
儲(chǔ)卷裝置3~4m長(zhǎng),3高,1.8m寬。儲(chǔ)卷長(zhǎng)度15m,輥徑159mm。
10. 糾偏裝置
11. 半自動(dòng)收卷機(jī)高分子自粘防水卷材設(shè)備要求1、 生產(chǎn)線撒砂均勻,不堆積、不漏撒;
2、 砂與片材的粘結(jié)強(qiáng)度復(fù)合產(chǎn)品要求;
3、 保證砂的回收再利用,回收砂的表面不能粘上膠;
4、 撒砂不影響片材搭接邊的粘結(jié)性能;
5、 邊膜的安裝偏差為要求值的±5mm;
6、 切邊后的片材要保證縱向的平行度、縱向與橫向的垂直度。