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泰格模具淬火——激光表面淬火加工公司
常發(fā)生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工過程中,多數(shù)形成的微細裂紋與磨削方向垂直,深約0.05-1.0mm。
(1)原材料預(yù)處理不當,未能充分消除原材料塊狀、網(wǎng)狀、帶狀碳化物和發(fā)生嚴重脫碳;激光表面淬火加工公司
(2)終淬火加熱溫度過高,發(fā)生過熱,晶粒粗大,生成較多殘余奧氏體;
鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:
① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。
② 存在較大內(nèi)應(yīng)力。
③ 力學(xué)性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火 激光表面淬火加工公司
裂紋產(chǎn)生原因:
(1)原材料存在嚴重的碳化物偏析;
(2)儀表失靈,淬火加熱溫度過高,晶粒粗大,降低材料強韌性,增加脆性;
(3)淬火工件未及時回火和回火不充分,存在過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和線切割過程中形成的新內(nèi)應(yīng)力疊加導(dǎo)致線切割裂紋。激光表面淬火加工公司
回火的作用在于:
① 提高組織穩(wěn)定性,使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。
② 消除內(nèi)應(yīng)力,以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。
③ 調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。激光表面淬火加工公司
對低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細片狀珠光體組織,使硬度增i高到HB140-190,避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象,改善切削加工性。對中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場合下,用正火更為經(jīng)濟和方便。
對普通中碳結(jié)構(gòu)鋼,在力學(xué)性能要求不高的場合下,可用正火代替淬火加高溫回火,不僅操作簡便,而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。激光表面淬火加工公司