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一體式減溫器價(jià)格一體減溫器指導(dǎo)鍋爐減溫器指導(dǎo)廠家

減溫器按照字面意思就是對(duì)物體表面進(jìn)行減溫，是一種利用給水或爐水來冷卻蒸汽的管式熱交換器。

　　減溫器的優(yōu)點(diǎn)是水與水蒸氣不直接接觸，對(duì)水質(zhì)無特殊要求。缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，受熱面大，調(diào)溫慣性 (延遲性) 大，一般用于低中壓鍋爐。

噴水減溫器的特點(diǎn)

　　向調(diào)溫水蒸氣直接噴入霧化冷卻水，使之蒸發(fā)為水蒸氣并與調(diào)溫水蒸氣良好混合以降低調(diào)溫水蒸氣溫度的裝置，稱為噴水減溫器。

　　噴水減溫器分類

　　噴水減溫器按冷卻水噴入調(diào)溫水蒸氣的結(jié)構(gòu)不同，可分為文丘里式、旋渦式和多孔噴管式等型式。

　　噴水減溫器原理

　　原理是將部分飽和水蒸氣用給水冷卻成冷凝水噴入減溫器中調(diào)溫。水的噴射依靠冷凝器和減溫器之間的壓差來實(shí)現(xiàn)，不需專門的減溫水泵。噴水減溫器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)溫幅度大(可達(dá)50℃--65'C)，調(diào)節(jié)溫度靈敏，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此，噴水減溫器在鍋爐中普遍采用。缺點(diǎn)為對(duì)噴水品質(zhì)要求高。

分體式減溫減壓裝置自動(dòng)控制減溫減壓裝置調(diào)試要求鍋爐減溫器指導(dǎo)廠家

減溫減壓裝置在使用前必須進(jìn)行吹洗，以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物。吹洗措施應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)，并符合相關(guān)技術(shù)、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進(jìn)行吹洗；減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進(jìn)行清洗。吹掃前管道須預(yù)熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時(shí)的污垢和雜物進(jìn)入減溫減壓閥（或減壓閥）內(nèi)，在吹掃時(shí)應(yīng)分階段進(jìn)行。先對(duì)減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認(rèn)干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對(duì)裝置及后面的管路進(jìn)行吹洗，吹洗二次以上。此時(shí)減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當(dāng)時(shí)用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時(shí)及時(shí)檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現(xiàn)象，并及時(shí)處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統(tǒng)清洗也應(yīng)分階段進(jìn)行，裝有給水節(jié)流裝置的，先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認(rèn)干凈后連接節(jié)流裝置，避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后，對(duì)節(jié)流裝置及后面的管路進(jìn)行清洗，清洗二次以上，此時(shí)給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的，可以直接清洗。清洗時(shí)給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進(jìn)水法蘭或混合管道噴嘴進(jìn)口處法蘭均不應(yīng)連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。

蒸汽減溫減壓器廠家減溫減壓器原理鍋爐減溫器指導(dǎo)廠家

現(xiàn)代動(dòng)力工程和熱能技術(shù)能使鍋爐產(chǎn)生高溫、高壓的過熱蒸汽。但對(duì)某些用汽設(shè)備或由于生產(chǎn)工藝要求，過熱蒸汽卻不能適用。例如：以蒸汽為媒介的換熱器若使用過熱蒸汽，由于低的導(dǎo)熱系數(shù)而降低效率，因此使用飽和蒸汽更加合適；許多以蒸汽為媒介的設(shè)備或生產(chǎn)工藝對(duì)蒸汽的溫度和壓力都有嚴(yán)格的要求，例如蒸發(fā)干燥器、整染機(jī)等……，在很多情況下需要對(duì)過熱蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓或單獨(dú)進(jìn)行減溫、減壓。這就需要使用減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置，使所需要的二次蒸汽壓力

訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進(jìn)口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

4、控制類別：電動(dòng)、氣動(dòng)；

選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)還必須提供：

1)作用形式：氣開式或氣閉式

2)氣源壓力；

3)提供電氣閥門電信號(hào)；

4)其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。