諸暨鈑金中頻點焊機廠家點擊了解更多 駿崴焊機

中頻點焊機的操作方法

　1. 焊接壓力調(diào)節(jié)：

　　焊接壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)安裝于焊機上懸臂的減壓閥來實現(xiàn)，并由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調(diào)節(jié)，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良;(焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2)

　　3. 電極速度調(diào)節(jié)：

　　1) 電極下行速度通過調(diào)整氣缸底部左側(cè)之限流閥來控制.順時針調(diào)節(jié)限流閥之調(diào)節(jié)鈕時,速度減小,反之則增大;

　　4. 焊機按程序動作：

　　- 根據(jù)焊件的材料及厚度,選擇適當?shù)囊?guī)范,分別調(diào)節(jié)程序1~32十七個功能項之參數(shù)值;

　　- 將功能選擇旋鈕置于“測試”位置，踏動腳踏開關至一半，上電極下行第—級行程，將腳踏開關踏至底，焊機按程序動作，但沒有焊接電流通過;

　　- 程序1~32各動作幾次;

　　r注意：工件的焊接質(zhì)量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規(guī)范有著直接關系，因此在焊接時應根據(jù)具體情況作相應調(diào)整，焊接電流與電極壓力的調(diào)節(jié)應同步進行。

中頻點焊機的優(yōu)點

中頻逆變式點焊機是一套先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。40mm的細金屬線和漆包線，對只有頭發(fā)絲的截面十分之一的金絲或漆包線，也可以有均勻一致的可靠焊接。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至2000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。

1.節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。對電網(wǎng)的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網(wǎng)給負載供電的方式。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。

中頻點焊機在汽車行業(yè)的應用

在A5白車身生產(chǎn)線的骨架總拼工位，由機器人使用工頻焊機焊接。此工位的左右側(cè)圍門檻處，有10個焊點為四層板焊接，四層板總厚度達到5.5mm，此處焊點的焊接質(zhì)量很不穩(wěn)定。當焊接電流過大時，會引起焊點過燒或焊點燒穿;當焊接電流調(diào)小時，又會引起弱焊或虛焊。恒功率控制技術(shù)是對次級電流和次級電壓進行監(jiān)控，通過調(diào)整焊接時間和焊接電流保證每一個焊接熔核的輸入功率相等，因此它可以有效補償焊接分流、焊接裝配不良、焊接母材成分變化等非機器擾動因素。無論如何調(diào)整焊接參數(shù)，都無法得到穩(wěn)定良好的焊點質(zhì)量，因為此處不僅板厚、鋼板層數(shù)多，而且裝配時有一定的裝配間隙，而工頻焊機并不能根據(jù)實際的裝配狀態(tài)對焊接參數(shù)進行自動的調(diào)整來保證焊接質(zhì)量。對此，RexrothPSQ6000中頻焊機正好能克服工頻焊機的缺陷。

中頻點焊機與普通電阻焊機的對比區(qū)別普通電阻焊焊接長期困擾的問題：焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。焊接過程中飛濺。焊接質(zhì)量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。電極的過度磨損。功率因素低，增設大量的電容補償柜來提高功率因素。過高的能源費用。交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。如果是用氣缸點焊的平常多注意濾水、調(diào)壓、噴油的過濾器，如果是手動排水的要每天定時排水，油霧器油量不夠要及時添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護作用。焊接面臨的挑戰(zhàn)高強度鋼板。鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。鋁合金鋼板材料的逐漸應用。焊接機器人自動化柔性生產(chǎn)線的廣泛使用。不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本的需要。