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大家都知道奧德是一家瑞典的大型聯(lián)合鋼鐵公司,當今世界上的鋼鐵產(chǎn)品大約有一半是來自這家鋼鐵公司生產(chǎn)的,也是世界上生產(chǎn)耐磨板前列的鋼鐵生產(chǎn)商。有人形象地打比方,鋼鐵企業(yè)在物流環(huán)節(jié)抓降本工作,相當于每天能省出一輛轎車的錢。其中這款500耐磨板行銷世界,在我國國內已經(jīng)有銷售了,憑著這家公司的的生產(chǎn)技術而生產(chǎn)這款產(chǎn)品的品質非常的好耐磨板。奧德Hardox500耐磨板在我國國內的銷量一直銷量為什么那么好呢?現(xiàn)在要和各位了解一下具體的原因了。
首先:Hardox500耐磨板的質量不重,這是一種通過特殊的技術來降低耐磨板的自身重量而生產(chǎn)出來規(guī)格比較高的耐磨性強的產(chǎn)品。這款耐磨板堅久耐磨,運輸方便,使用起來很方便。
第二:Hardox500耐磨板的有害成分比較少,特別是其的金屬有害成分更是如此,使用的過程中不會對人體造成傷害,焊接性能獨特,可以與多種不同成分的金屬進行焊接使用。焊接之后非常之牢固,穩(wěn)定性。
第三:Hardox500耐磨板的雜質較少,強化后的耐磨板的碳元素含量特別的低,柔韌度強,可以進行冷成型、熱成型加工。而且這款耐磨板的加工特性強大,可以進行耐磨板的彎曲、拉伸、打孔加工,切削性能都是非常的好。
Hardox500耐磨板具備了那么多的優(yōu)異特性才會使得這款耐磨板在我國國內一直是一枝獨秀的局面,使用的范圍非常廣泛,特別是其的耐磨度特性,可以減少損耗而付出的高額生產(chǎn)成本。
晶粒細化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑,目前細化晶粒的方法主要有形變處理和化學添加2大類,形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領域主要采用控制軋制與控制冷卻技術細化晶粒;化學添加法是通過向鋼中添加超細顆粒實現(xiàn)晶粒細化。但由于受到金屬化爐料生產(chǎn)技術的限制,高爐大規(guī)模錳13耐磨板使用金屬化爐料的措施并沒有被普遍推廣應用。王國承等在鋼錳13耐磨板中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉,提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性,細化了非金屬夾雜物?;瘜W添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應用不多,大多處于實驗室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學者為優(yōu)化Q345C鋼生產(chǎn)工藝,在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下,在Q345B鋼包中進行了添加納米TiN顆粒生產(chǎn)Q345C鋼的試驗,研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學性能和金相組織的影響。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。結果表明:在Q345B鋼包添加質錳13耐磨板量分數(shù)0.05%納米TiN顆粒生產(chǎn)的試驗鋼力學性能可以滿足Q345C鋼要求,錳13耐磨板提高Q345C鋼軋鋼生產(chǎn)效率20%以上。添加質量分數(shù)0.05%納米TiN顆粒試驗鋼晶粒度為8~10級,晶粒有一定程度的細化,TiN顆粒在Q345鋼中以純物質狀態(tài)存在,在鋼中起到了一定程度的異質形核和釘錳13耐磨板扎作用
金屬表面磷化處理是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化?,F(xiàn)代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除銹→表調→磷化→水洗→烘干。本文主要講解金屬表面磷化處理中的幾個重點過程。
錳13耐磨板除了在安裝時應避免鋼絲繩扭曲和損傷之外,還應定期對鋼絲繩進行清潔和維護。鋼絲繩張力不均或缺乏潤滑會使鋼絲繩壽命降低50%。正常使用情況下,建議電梯每運行20 ~ 30 萬次對鋼絲繩進行一次清潔和潤滑,
潤滑應使用的電梯鋼絲繩維護油,禁止使用煤油、柴油等溶劑對鋼絲繩進行清洗