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水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結(jié)級配碎石,通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實驗室內(nèi)進行配合比試配,以確定水泥參量和粗細集料比例,同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法,在水泥初凝前用壓路機至設(shè)計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護,水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成,水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑,其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。
穩(wěn)定土拌合站,嚴厲制止不合格骨料,避免影響混合料質(zhì)量,形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合站拌合時刻一定要嚴格操控,應(yīng)當(dāng)滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能,責(zé)任心強,思想端正。
2. 開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無阻。
7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,方可解管。
8、裝載機操作人員,應(yīng)觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。
9、水穩(wěn)拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。
水穩(wěn)拌和站的下料方法:
1、二次投料法:即俗稱的預(yù)拌水泥砂漿法或預(yù)拌水泥凈漿法。國內(nèi)常見的水穩(wěn)攪拌站配備的攪拌機的屬性多為強制式攪拌機,這種水穩(wěn)拌和站進行預(yù)拌法下料的話,預(yù)拌時間非常短,非常節(jié)約整個攪拌時間。
2、SEC法:又稱水泥裹砂法,一般使用這種下料方式生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品也被成為SEC混凝土或者造殼混凝土。使用這種下料方法的水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)出來的混凝土產(chǎn)品的強度比較高,一般適用于特殊的工程項目建設(shè)。