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深孔鉆床的鉆頭選擇非常重要
深孔鉆床的主要作用就是用來進行深孔加工的專用設備,當然我們在購買深孔鉆床的時候也是要求產(chǎn)品在選擇鉆頭的時候也是非常的重要,對于深孔鉆床的品牌來說通常的來說我們可以選擇的鉆頭的廠家也是非常的多,價格也是五花八門的,所以說不管是產(chǎn)品的質量還是產(chǎn)品的價格也都有著非常大的不同,所以說我們在購買鉆頭的時候選擇什么樣的品牌也是很重要的。4、DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點,采用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重作用,提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
在大多數(shù)的情產(chǎn)史下品牌深孔鉆床的鉆頭價格就是要比普通類型的要高一點的,但是在實際的使用過程中發(fā)生的問題概率非常小,從而減少了鉆頭的損壞率,對深孔加工的效果也比較有益。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。所以說我們在購買深孔鉆床的時候也不要只看價格,當然在選擇深孔鉆床鉆頭的材質的時候也是有著高標準,高要求的,所以說我們都是采用硬度和強度比較好的硬質的合金制作而成的,所以說深孔鉆床在耐磨性能上都是比較理想的,而且廠家為了更好的節(jié)省深孔鉆床的制作成本,都是選擇的焊接柄結構的鉆頭,質量有保障,價格也透明。
正確的操作深孔鉆有哪些注意事項?
近,許多客戶抱怨“為什么我買的深孔鉆不到一個月就壞了”,其實,之所以出現(xiàn)這些問題,關鍵在于人們不懂得正確的操作,造成工作上的失誤,對機器的質量和性能造成影響。那么,操作深孔鉆有哪些方面需要注意呢?
1.操作人員不可以戴手套進行機床操作,并且手上有油污也不可以操作機床面板。
2.遵循正確的開關機順序。一般來說,接通電源后,要等待系統(tǒng)啟動畫面完全啟動,再消除報警啟動機床;關機時,應該將機床停在合適的位置,才可以關閉電柜電源的開關。、
3.每次機床啟動后,各軸移動前需要仔細的觀察是否有異物影響機床平穩(wěn)的移動,以及工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的小工具或者其他物品。若檢查顯示正常,就可以操作回參考點。
4.深孔鉆的導套頂出時,其與工件表面之間的距離可以進行調節(jié),保證導向套在一個非常適合的位置,一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。而且要確保工作臺與保彎板的每個螺絲都是固定擰緊的。
工作人員操作深孔鉆時,需要仔細檢查各個部件,防止出現(xiàn)故障。
臺銘分享:如何正確合理使用深孔鉆鉆孔
在工業(yè)生產(chǎn)過程中是要使用到深孔鉆來輔佐完成生產(chǎn)要求,但如果不規(guī)范正確使用的話,不但會影響產(chǎn)品質量或是損壞到加工設備。使用鉆孔設備是要遵循嚴格操作要求,那么如何正確合理使用到此設備進行加工?
在進行鉆孔作業(yè)時,都是進行測試機械設備是否正常運作,確定正常運作后不可馬上進行作業(yè),應該對其要深鉆地方進行深鉆孔預鉆,讓機械預熱適應深鉆節(jié)奏。5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。如馬上進行鉆孔也無法達到孔位的準確性,預鉆是可以達到牽引定位增加深鉆準確度,對于一些要求嚴格孔位的是有著顯著作用。在安裝鉆孔調試機時,保證深孔鉆鉆孔中心點和工件孔中心一致,這樣是可提高鉆孔質量和保證對工件加工的準確度,提高了整體鉆孔品質。更為重要的是保證鉆孔機進行工作時保持適當?shù)碾娏骱蛪毫S持機械穩(wěn)定,進行深鉆時保持高壓力快速進行鉆孔,而面積較大時使用低壓力持續(xù)鉆孔,不斷轉換來去適合各種不同加工設備要求。
在使用深孔鉆正確合理操作時可適合更多的加工要求,來提高生產(chǎn)效率。
臺銘深孔鉆操作指導書
深孔鉆操作規(guī)程
1、目的:正確維護使用深孔鉆床,增加設備使用率,減小設備故障率。
2、適用范圍:適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。
3、職責:車間安排培訓合格的人員負責森深孔鉆的操作。
4、操作規(guī)程
4.1、開機。
4.1.1、開機前要認真檢查上一班的交班記錄,檢查設備狀態(tài)是否異常。
4.1.2、合上電源,按下開機按鈕,開啟系統(tǒng)電源,檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。
4.1.3、手動執(zhí)行機床回零,點動鉆頭電機檢查動作和聲音是否異常。
4.1.4、檢查機床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。
4.1.5、檢查機床程序、座標、對刀,就可以啟動自動加工模式進行加工零件。
4.2、在運行中。
4.2.1、在開始加工時要把進給倍率減慢,檢查鉆頭加工零件時的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常,才能把進給倍率慢慢加大直到100%,設備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進給率,禁止把進給倍率開關旋至超過100%。
4..2.2、在緊急情況下停機,可以按下緊急停機按鈕,在解除故障后,拔出該按鈕解除鎖定,并在重新開機時按復位鍵。
4.4、停機。
4.4.1、加工零件完成后,按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕,關閉系統(tǒng)供電。
4.4.2、關閉控制箱電源總開關。