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立方氮化硼刀片適合加工材質

傾斜刀片以獲得間隙：可在刀柄中的刀片下方利用刀墊設置刃傾角?？蓞⒖嫉毒邩颖局械膱D表選擇使用哪種刀墊。所有刀柄都配備刃傾角設置為1°的標準刀墊。立方氮化硼刀片適合加工材質 ：灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵、鑄鋼，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、高強度鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵，白口鑄鐵、奧氏體鐵、硬質合金等等。

使用金屬切削機床的任何人幾乎都可以肯定使用了硬質合金刀片

使用金屬切削機床的任何人幾乎都可以肯定使用了硬質合金刀片。用硬質合金制造的切削刀片是用于鏜削，車削，切斷，鉆孔，切槽，滾齒，銑削和螺紋加工應用的重要金屬切削刀具商品。硬質合金材料具有很高的熱硬度和出色的耐磨性。硬質合金刀片比高速鋼硬得多，使其成為理想的金屬切削解決方案。氮化鈦（TiN），碳氮化鈦（TiCN），氮化鋁鈦（TiAlN）和氮化鋁鈦（AlTiN）等涂層通過提供額外的耐磨性來延片壽命。

刮光刀片清除粗加工刀痕

磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。

一般淬火后的鋼件溫度在達到400°C左右時,應充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達到400℃左右時，其硬度開始下降，所以在精加工淬火后鋼件時，應充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗來看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時，應降低切削速度。