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大型法蘭生產(chǎn)工藝特點(diǎn):大型法蘭的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品,沒有絲扣的。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風(fēng)管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。大型法蘭生產(chǎn)工藝有鍛造及卷制和拼接三種。先把中板割成合適的條子,條子的長短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機(jī)卷制成圓圈,用焊條把接口處焊接牢固,焊口處要進(jìn)行X光譜檢驗(yàn)。再用壓力機(jī)將其壓平,再用車床進(jìn)行加工水線、倒角等工藝,后是用分度盤配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工。
由于法蘭鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面,這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件,大大簡化了套筒,管類鑄件的生產(chǎn)過程,使鑄造工藝大大簡化,生產(chǎn)率高、成本低; 由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用,法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力,因此一些流動(dòng)性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn); 由于法蘭力的作用,改善了補(bǔ)縮條件,氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出,因此法蘭鑄件的組織較致密,縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少,力學(xué)性能好;消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗,金屬利用率高。當(dāng)法蘭旋轉(zhuǎn)時(shí),過往的縱軸這是正確的方向線到了法蘭的旋向時(shí),需要遵循角度類似于螺紋的螺栓或螺釘順時(shí)針方向或角度的管道,否則是左旋。
常見的法蘭由于用在不同的地方,所以壓力等級(jí)在一定程度是有一定的區(qū)別,比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中,所以對(duì)它的材質(zhì)承壓性能有很高的要求。
因此客戶往往要求是鍛造法蘭,因?yàn)椴牧辖?jīng)過鍛打提高了組織密度,而且也增強(qiáng)了它的承壓能力。
在國內(nèi)和國際的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級(jí)要求,大型不銹鋼法蘭一般分為:PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16兩種。
面舉例說明一下:有安全閥的內(nèi)壓容器法蘭設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)該按照安全閥的開啟壓力來確定。設(shè)計(jì)壓力等于或稍大于安全閥的開啟壓力,而安全閥的開啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。
已知工作壓力為0.8MPa,那么安全閥的開啟壓力可以取0.88MPa,所以,設(shè)計(jì)壓力可以取0.9MPa。這樣,容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇1高允許工作壓力為0.9MPa(1.0MP法蘭)就比較合理了。